Uhde Envi NOx-Reaktor für die Abu Qir Fertilizer Company in der Stadt Abu Qir in Ägypten (Bild: © ThyssenKrupp AG, www.thyssenkrupp.com/de/presse/bilder.html&photo_id=1253)
Kampf gegen den Klimakiller Lachgas

Neues Verfahren entfernt Lachgas aus Abgas von Salpetersäureanlagen

Um dem gefährlichen Klimakiller Lachgas und sonstige Stickoxide aus dem Abgas von Industrieanlagen zu entfernen und in die harmlosen Substanzen Stickstoff, Sauerstoff und Wasser umzuwandeln, hat Thyssen Krupp Uhde das Envi NOx Verfahren entwickelt. Dabei übernimmt der Katalysator Envi Cat N20 von Clariant die entscheidende Funktion. Dieses Verfahren entfernt Lachgas fast vollständig aus dem Abgas von Salpetersäureanlagen.

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Die Verantwortlichen des „Energieeffizienz-Netzwerk@Chempark“: (1. Reihe, v.l.n.r.) Matthias Boehm (Covestro), Helmut Berg, Carola Poertner (beide Bayer), Torsten Derr, Markus Bock (beide Saltigo), (2. Reihe, v.l.n.r.), Klaus Jäger (Covestro), Joachim Waldi (Lanxess), Günter Hilken (Currenta), Hans-Jürgen Theus, Martin Bekker (beide Kronos Titan), (3. Reihe, v.l.n.r.)  Lothar Gasper (Lanxess), Sebastian Böcker (Saltigo), Rüdiger Franck (Netzwerkmoderator, Currenta), Stefan Krämer (Ineox), Gijs van Tilburg, Michael Penz (beide Akzo Nobel), Stefan Dresely (Currenta), Axel Göhrt (Ineos, Hasan Karasahin (Bayer) und Carsten Gerdes (Lanxess). (Currenta)
Energieeffizienz-Netzwerk gegründet

Energiesparen im Verbund

Currenta und Unternehmen im Chempark haben das „Energieeffizienz-Netzwerk@Chempark“ gegründet. Sie folgen damit der nationalen Initiative von Bundesregierung und Wirtschaftsverbänden. Gemeinsam wird das Netzwerk Maßnahmen zur Steigerung der Energieeffizienz an den drei Niederrheinstandorten im Chempark Leverkusen, in Dormagen und in Krefeld-Uerdingen identifizieren und bewerten.

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Schleusen, hier im Bild eine Materialschleuse, müssen genau auf die Anforderungen ausgelegt werden. (Bilder: Dastex)
Sicherheit

Die richtige Personenschleuse schafft Sicherheit

Der Mensch zählt zu den größten Kontaminationsquellen im Reinraum. Dank optimierter Schleusensysteme lässt sich die Sicherheit erheblich erhöhen, vorausgesetzt diese sind auf die Produktion abgestimmt. Ähnlich wie alle Filter muss auch eine Schleuse genau auf den Produktionsprozess abgestimmt werden.

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Bildergalerien

Dank hochempfindlicher Gassensoren ist eine drucklose und zugleich schnelle Dichtheitsprüfung möglich. (Bild: 3S Sensors)
Verpackungstechnik

Ist die Verpackung dicht?

Bisher wurde die Dichtigkeit am Ende der Produktionskette unter erheblicher Belastung der Verpackung durch Druckdifferenzmessung oder zeitaufwändig mit äußerst präzisen Waagen überprüft. Mit einer einfachen Messtechnik spüren Gassensoren winzige Flüssigkeitsverluste von weniger als einem Zehntel Milligramm pro Tag auf.

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Intelligente Partikelmessung mit dem neuen Mastersizer 3000 von Malvern Instruments (Bild: Malvern Instruments)
Partikelgrößenbestimmung

Intelligente Partikelgrößenbestimmung mithilfe der Laserbeugung

Entwicklungsfortschritte in den letzten zehn Jahren haben die Laserbeugung zu ihrer aktuellen Position als Methode der Wahl bei der Partikelgrößenbestimmung gebracht. Basierend auf den physikalischen Vorteilen der Technik, haben Gerätehersteller inzwischen zuverlässige und einfach zu bedienende Systeme entwickelt, die industriellen Anforderungen zur Partikelgrößenmessung in Forschung, Entwicklung, Produktion und Qualitätskontrolle gerecht werden.

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