Modulare Gefahrstoffarbeitsplätze passen sich an die Bedürfnisse im Chemiebetrieb an. Mit einem Baukastensystem schlagen Betreiber zwei Fliegen mit einer Klappe: schnelle Lieferung dank Serienfertigung und trotzdem maßgeschneiderte Anfertigung.

Ein Rohrsystem, über das Industriestäube abgesaugt werden, muss hohe Qualitätsanforderungen erfüllen. Es soll dicht, druckstoßfest und gleichzeitig leicht zu montieren und zu warten sein. Wie sich solche Entstaubungsanlagen realisieren lassen, zeigt der folgende Beitrag.

Ob für das Sortieren und Auswerfen, Mischen und Belüften von Stoffen oder das Aufblasen und Befüllen von Produkten – Druckluft ist in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie unverzichtbar. Wie Sie mit dem richtigen Druckluftkonzept und einer perfekt ausgelegten Kompressoranlage, große Energiemengen einsparen und den CO2-Ausstoß verringern können, erfahren Sie auf dem Energy Excellence Forum im Vortrag von Frank Scholz, Vertriebsleiter für die „Ölfreie Druckluft AIF“ bei Atlas Copco.

Die Erzeugung von WFI aus enthärtetem Trinkwasser bringt Einsparungen, da die Anschaffung, der Unterhalt und das Monitoring einer RO- und EDI-Anlage entfällt.

In der sterilen Produktion werden zum Transfer von Produkten und Materialien in einen Isolator oder RABS so genannte Doppelklappensysteme verwendet.

Ende 2014 mussten sich die Techniker einer ägyptischen Propan-Dehydrierungsanlage der Wahrheit stellen. Mehrere Wärmetauscher waren unerwartet ausgefallen und sorgten für einen Produktionsstopp. Sandvik lieferte innerhalb von nur zehn Wochen zwölf Tonnen Superduplex-Rohre (Sandvik SAF 2507).

Die Namur-Empfehlung NE 146 „Systeme der Prozessanalysentechnik als Teil von PLT-Schutzeinrichtungen“ ist neu erschienen und kann ab sofort bei der Namur-Geschäftsstelle bezogen werden.

Anwender, die hochkompakte Trennverstärker nutzen, haben meist einen wesentlichen Wunsch an die Geräte: eine einfache Installation, Inbetriebnahme und Wartung. Lesen Sie, wie Phoenix Contact diese Anforderung in der neuen Produktfamilie Mini Analog Pro umsetzt.

Im Jahr 2018 feiert die Chemieregion Bitterfeld-Wolfen ihr 125-jähriges Jubiläum. Heute ist daraus ein Chemiepark erwachsen, der zu einem der größten in Europa zählt. Über das ganze Jahr verteilt feiern die 300 Standortunternehmen mit mehr als 12.000 Mitarbeitern den Wandel der einst grauen Chemieregion hin zu einem fortschrittlichen Industriestandort.

Die Bioraffinerie für die Chemikalienproduktion ist momentan noch eine Vision. Aber vielleicht ist jetzt genau der richtige Zeitpunkt zur Umsetzung. Die Chemie beginnt sich dem Gedanken zu nähern, und die ersten Pilotanlagen entstehen demnächst in Leuna und im Havelland.