Neue Analysesensoren bieten Sicherheit und Zuverlässigkeit durch vereinfachtes Handling

Anbieter zum Thema

Wordmark_Blue_100mm2_Original_6359.jpg ()

Mettler-Toledo GmbH

WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG

Turck_Your_Global_Automation_Partner.jpg ()

TURCK GmbH

KROHNE Analytics GmbH

Krohne Messtechnik GmbH

Möglichkeit der Offline-Kalibrierung

Aufgrund von Einflüssen wie Medium, Temperatur, Feuchtigkeit, Umgebungsbedingungen oder Verschmutzungen verlieren elektrochemische Analysesensoren im Laufe der Zeit ihre Genauigkeit und müssen erneut kalibriert, gereinigt, regeneriert und letztlich ausgetauscht werden. Heute funktionieren die meisten Analysesensoren im Feld mit Analogtechnologie und müssen gemeinsam mit dem Transmitter vor Ort kalibriert werden, auch wenn sie an entfernten oder schwer zugänglichen Messstellen ohne Schutz vor Witterung installiert sind.

Insgesamt betrachtet sind dies alles andere als ideale Bedingungen für die Kalibrierung, die auch zu falschen Werten im Prozessleitsystem führen können. Smartsens bietet hier eine sichere Alternative: Alle Smartsens-Sensoren sind digitale Sensoren und können offline in einem Labor unter kontrollierten Bedingungen (re-)kalibriert werden.

Die Sensoren speichern die Kalibrierdaten und können anschließend einfach wieder an der Messstelle eingesetzt werden. Für die Offline-Kalibrierung können die Sensoren per USB-Hart-Interface an einen PC angeschlossen werden, das den Sensor mit Strom versorgt und die bidirektionale Hart 7-Kommunikation durchführt. Der PC verwendet dieselbe Pactwareware (FDT/DTM)-Bedienoberfläche wie das Assetmanagement-System.

Die Vorteile im Hinblick auf Sicherheit und Zuverlässigkeit: Mit den konstanten Bedingungen im Labor bietet die Offline-Kalibrierung eine hohe Reproduzierbarkeit, eine verlässliche Messgenauigkeit und nicht zuletzt einen handfesten Kostenvorteil durch eine zwei- bis vierfache Verlängerung der Lebenszeit des Sensors.

Ergänzendes zum Thema

Interview mit Dr. Wolfgang Babel, Krohne Analytics

Für Dr. Wolfgang Babel, Geschäftsführer bei Krohne Analytics, ist die Offline-Kalibration der Analysesensoren das Thema schlechthin – und einer der Hauptgründe, warum für ihn die Smartsens-Technologie mehr als eine Evolution ist.

PROCESS: Herr Dr. Babel, worauf schaut der Anwender bei Analysesensoren wirklich? Die Investitionskosten?

Babel: Ein klares „Nein“. Der Anwender weiß genau, wo die Kosten liegen. Wenn man heute einen neuen Sensor auf den Markt bringt, dann schaut der Anwender nicht so sehr auf die Investition, sondern sofort auf die Maintenance. Er fragt, was ihn der Sensor hinten raus kostet, da er genau weiß: „Den muss ich zigmal wegwerfen und neu kaufen“.

PROCESS: Eng mit dem Thema „Maintenance“ verknüpft sind die Offline-Kalibration und deren Vorteile. Hier ist dagegen noch Überzeugungsarbeit angesagt ...

Babel: Die Offline-Kalibration ist für mich das Thema schlechthin. Einige, vor allem größere Anwender wie Bayer oder Lanxess, wissen diesbezüglich sehr wohl, was es geschlagen hat. Aber bei vielen anderen sind die Vorteile der Offline-Kalibration einfach noch nicht bekannt. Viele sagen, dafür habe man gar nicht die Logistik. Es ist teilweise richtige Missionarsarbeit, die Vorteile der Offline-Kalibration in den Markt zu bringen. Fakt ist: Die Offline-Kalibration verlängert die Standzeiten der Sensoren bis um den Faktor 4!

PROCESS: Das ist eine klare Ansage! Warum?

Babel: Ganz einfach, wenn Sie draußen im Feld auf der Leiter stehen mit Ihren Puffern und Ihrer Reinigungsflüssigkeit und müssen bei Wind und Wetter Ihre Elektrode nachkalibrieren, da passieren Ihnen Fehler, da staunen Sie! Bei der Offline-Kalibration dagegen hole ich meine Sensoren ins Labor und kann dort erst einmal das Diaphragma reinigen und das ionenselektive Glas wieder regenerieren. Anschließend kalibriere ich unter Werksbedingungen. Das sind die Gründe, warum dann so ein Sensor plötzlich nur noch alle drei Monate kalibriert werden muss, anstatt jeden Monat. Oder warum ein Sensor nur noch alle viertel Jahre weggeworfen werden muss und nicht mehr jeden Monat oder gar alle zwei Wochen. Viele Kunden wissen das noch nicht.

Offene Systemlösung für breites Anwendungsspektrum

Insbesondere für explosionsgefährdete Umgebungen (bis Zone 0) und hygienische Einsatzbedingungen konzipiert bzw. zugelassen und zertifiziert, eignen sich die Smartsens-Sensoren gleichermaßen für andere Industrien. Die Einsatzmöglichkeiten reichen von Reinstwasser bis Trinkwasser, von chemischen Substanzen bis hin zu Abwasser. Neben pH werden im ersten Schritt die Sensoren für die Parameter Redox sowie Leitfähigkeit vorgestellt, weitere Parameter folgen. Die Sensoren wurden mit Blick auf die installierte Basis bei den Anwendern entwickelt und passen mechanisch in 98 % aller Prozessarmaturen (bezogen auf eine Krohne eigene Studie mit mehr als 2500 Prozessarmaturen). Das Smartsens-Portfolio umfasst wesentlich weniger Elektrodentypen, die dennoch jeweils technologisch wie qualitativ die Spitze der Technologie markieren und dennoch durch die Großserienfertigung preislich attraktiv sind.

Gemeinsam mit der Sensorfamilie stellt Krohne auch eine große Auswahl an Zubehör vor, wie z.B. stromschleifengespeiste Displays, USB-Hart-Schnittstellenkabel, Armaturen und einen 2-Leiter-Transmitter. Diese Komponenten sind auch für IECEx Zone 1 und Zone 2 verfügbar.

Fazit: Die Smartsens-Analysesensoren bieten eine Sicherheit und Zuverlässigkeit in der Messkette vom Sensor bis hin zur SPS, die im Bereich der Analysenmesstechnik momentan einzigartig ist. Krohne hat die Familie nicht nur als einzelne Sensoren entwickelt, sondern bietet ein abgerundetes Gesamtsys-tem, welches für den Kunden leicht handhabbar ist und die möglichen Fehlerquellen deutlich reduziert.

Smartsens stellt eine komplette Eigenentwicklung dar, mit der der Messtechnikhersteller auf einen Schlag einen Großteil der Schwachstellen der klassischen Analysenmessstellen ausräumt.

* Der Autor ist Geschäftsführer der Krohne Analytics GmbH, Duisburg

(ID:39116630)