Mit Ultraschall-Clamp-On-Technik kontaminationsfrei den Durchfluss messen

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Endress+Hauser (Deutschland) GmbH+Co. KG

Durchgängiges Bedienkonzept

Wie alle Durchflussmessgeräte von Endress+Hauser sind auch die fest installierte Variante Prosonic Flow 93P und die portable Variante 93T in das modulare Proline-Geräte-Konzept eingebunden. Das Konzept bietet ein durchgängiges und einheitliches Gerätekonzept für alle fünf Durchflusstechnologien an, zu denen der Promag (magnetisch-induktiv), Promass (Coriolis), Prowirl (Vortex), Prosonic Flow (Ultraschall) und t-mass (thermisch) gehören.

Dank kosten- und anwendungsoptimierter Geräteausführungen steht dem Anwender so immer die Best-Fit-Technologie zur Verfügung und er kauft dabei nur das, was er wirklich braucht. Die einheitliche Bedienung mit Quick-Setup führt den Anwender Punkt für Punkt durch alle erforderlichen Funktionen. Das macht zum einen die Parametrierung einfach und stellt zum anderen sicher, dass kein Parameter vergessen wird. Bei den Ultraschall-Clamp-On-Geräten beispielsweise werden die Eingabe des Rohrdurchmessers, der Wandstärke und des Messstofftyps automatisch abgefragt. Die Inbetriebnahme der Geräte funktioniert ebenfalls einfach und sicher.

Einheitliche Komponenten und Ersatzteile wie beim Proline-Gerätekonzept reduzieren zudem Lagerkosten und erhöhen die Anlagenverfügbarkeit durch einen einfachen Komponententausch. Schließlich sind auch die Messstellenauslegungs-, Bedien- und Prüftools einheitlich ausgelegt. Hierzu zählen beispielsweise der Applicator zur schnellen und sicheren Messstellenauslegung sowie das Programm FieldCare zur Parametrierung (Off-/Online) und Messwertevisualisierung. Hart-, Profibus- und Foundation-Fieldbus- Schnittstellen für alle Prolinegeräte ermöglichen eine flexible Systemintegration.

Ergänzendes zum Thema

Hintergrund

Gegen den Strom: Das Laufzeit-Differenzverfahren

Gegen den Strom zu schwimmen benötigt mehr Kraft und Zeit als mit dem Strom zu schwimmen. Auf dieser physikalischen Tatsache basiert die Ultraschall-Durchflussmessung nach dem Laufzeit-Differenzverfahren. Die auf der Rohrleitung aufgeschnallten Sensoren können abwechselnd Ultraschallsignale aussenden und empfangen. Bei Nulldurchfluss sind die Laufzeiten der Ultraschallsignale zunächst identisch. Sobald die Flüssigkeit im Messrohr zu fließen beginnt, werden die Signale in Strömungsrichtung beschleunigt, gegen die Strömungsrichtung jedoch verzögert. Infolgedessen haben die Ultraschallsignale nun unterschiedliche Laufzeiten: kürzere Laufzeiten in Strömungsrichtung und längere entgegen der Strömung. Die dadurch von beiden Sensoren gemessene Laufzeitdifferenz ist direkt proportional zur Fließgeschwindigkeit in der Rohrleitung und damit zum Durchflussvolumen.

Nachweisbare Messergebnisse

Die Messergebnisse können durch die akkreditierte Vor-Ort-Kalibrierung sichergestellt werden. Hierzu wird am Einbauort und unter den herrschenden Einsatzbedingungen das Ultraschall-Clamp-On-Gerät mit einem speziellen Referenzgerät in Reihe geschalten.

Das Serviceteam von Endress+Hauser setzt dazu mobile Einrichtungen mit Promass F als hochgenauem Referenzgerät (Transfernormal) ein. Promass F – seinerseits auf akkreditierten Kalibrieranlagen gemäß ISO/IEC 17025 geprüft – garantiert so die vollständige Rückführbarkeit auf das nationale Normal. Ergänzt wird die Vor-Ort-Kalibrierung durch CompuCalTM, einer Software für das papierlose Kalibriermanagement. Damit werden die Kalibrierkosten und die Verfügbarkeit der Messung optimiert. ●

* Der Autor ist Fachverantwortlicher Durchflussmesstechnik, Endress+Hauser Weil am Rhein

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