Polymerisation Kontinuierliche Direktpolymerisation
Mitarbeiter des Evonik-Geschäftsbereichs Coating & Additives haben einen neuen Prozess entwickelt, der die Vorteile der Substanzpolymerisation mit der Effizienz der Suspensionspolymerisation verknüpft: die kontinuierliche Direktpolymerisation.
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Die verschiedenen Produktionprozesse von Acrylatbindemitteln, die Substanzpolymerisation, die Suspensionspolymerisation und die Lösungspolymerisation, haben unterschiedliche Stärken und Schwächen. Bei diesem neuen Verfahren, das Evonik als erster Hersteller für Lackpolymere anwendet, polymerisiert ein Monomergemisch ohne Hilfsstoffe in einem kontinuierlichen Prozess.
Nicht umgesetzte Monomere werden unter Vakuum entfernt. Der Anteil der verbleibenden Monomere in der Polymerschmelze liegt unter 0,5 Prozent, selbst bei Co-Monomeren, die einen höheren Siedepunkt als Methylmethacrylat haben.
In einem anschließenden Schritt erfolgt die Mikrogranulierung des Polymers. Dazu strömt die Polymerschmelze unter Druck durch eine Platte mit feinen Löchern, hinter der ein rotierendes Messer die Stränge abschneidet. Die resultierende Partikelgröße lässt sich gut durch den Durchmesser der Löcher, die Durchflussgeschwindigkeit der Polymerschmelze und die Rotationsgeschwindigkeit des Messers einstellen.
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