Decken Sie die Leistungsreserve „hinter der Maschinentür“ auf

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Fette Compacting GmbH

Glatt GmbH

L.B. Bohle Maschinen und Verfahren GmbH

Vier Bereiche

Aber welche Faktoren werden im Detail überhaupt untersucht? „Wir stützen uns auf vier Kernkomponenten, die wir analysieren – den Werkzeugeinsatz, Service- und Wartungsprozesse, den Ausbildungsstand der Bediener sowie den Produktionsprozess an sich“, erklärt Friede. „Die Wertschöpfung einer Anlage hängt davon ab, dass diese Elemente optimal zusammenspielen.“ Das OEE-Beratungsangebot hat Fette Compacting entsprechend in vier Bereiche gegliedert:

• Tool Management: Die Analyse reicht vom Know-how der Mitarbeiter bis zu den Transportwegen. Die durchschnittliche Produktwechselzeit bei den von Fette Compacting untersuchten Unternehmen liegt bei zwölf Stunden, die Bestwerte liegen hingegen bei vier Stunden – ein riesiges Potenzial.

• Maintenance Management: Die durchschnittlichen Ausfallzeiten durch Wartung pro Jahr liegen bei fünf Tagen. Eine Ursache für diesen hohen Wert: Häufig ist das Personal nicht ausschließlich auf Tablettenpressen spezialisiert. Die Weiterqualifizierung der Mitarbeiter und Serviceverträge senken diesen Kostenfaktor massiv.

• Customized Training: Fette Compacting erhebt den Ausbildungsstand der Mitarbeiter mithilfe eines standardisierten Fragebogens. Dabei erreichen die Teilnehmer in der Regel zwischen 30 und 50 von 100 möglichen Punkten. Mithilfe von Trainingsmaßnahmen und Schulungen steigt das Level deutlich an.

• Production Excellence: Die tatsächlich realisierte Produktionsleistung liegt häufig nur bei durchschnittlich 30 %. Durch die Umstellung von Prozessparametern sind zweistellige Steigerungsraten möglich.

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