Fässer und Druckbehälter Wie viel Geld steckt noch im Fass?

Mit hochwertigen Edelstahl-Fässern lagert die Pharmaindustrie sensible und hochtoxische Vor-, Zwischen- und Endprodukte. Dabei schlägt nicht nur das aufwändig gefertigte Fass aus teurem Edelstahl zu Buche. Auch die Reinigung und Aufbereitung der Fässer hat seinen Preis. Fassspezialisten aus Argenbühl zeigen, dass Qualität und kleine Preise durchaus zusammenpassen.

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VERDER Deutschland GmbH & Co. KG

JESSBERGER GmbH

Dec Deutschland GmbH

BOLZ INTEC GmbH

Sehr hochwertige sowie sensible Stoffe in der pharmazeutischen Industrie erfordern eine besonders sichere Lagerung. Bolz Intec fertigt Druckbehälter für die pharmazeutische Industrie aus hochwertigen Werkstoffen. In den Druckbehältern werden Stoffe, Flüssigkeiten, halbfeste und feste Medien transportiert sowie steril und sicher gelagert.

Die eigene Konstruktionsabteilung konzipiert, plant und entwickelt jeden dieser Behälter nach individuellen Anforderungen. Dabei fertigen die Spezialisten aus Argenbühl nach der Druckgeräterichtlinie und dem GMP-Standard. Im Normalfall verfügt Bolz Intec über ein Standardsortiment mit den Durchmessern 234 mm, 395 mm und 560 mm, mit vielen verschiedenen Volumina, einem Klöpperboden nach DIN 28011, Handgriffe, einem Tri-Clamp-Stutzen nach DIN 32676, einer Oberfläche innen RA <0,25 µm, außen RA <1,2 µm und einem Betriebsdruck zwischen -1/+3 bar. Sonderanfertigungen werden ebenfalls gefertigt. Zudem können mit dem neuen Fassentleerungssystem hochviskose, pastenartige und nicht selbst fließfähige Stoffe mit einer Förderleistung zwischen 30 und 40 l/min aus 200 l- Edelstahlfässer entleert werden.

Bolz Intec beschäftigt sich nicht nur mit Kleinserien, sondern auch mit der Weiterentwicklung von bestehenden Produkten unter dem Aspekt der Wirtschaftlichkeit, Budgetschonung und Ressourcenschonung. Gerade diese Aspekte sind sehr wichtig, steht die Pharma­branche doch unter starkem Druck der Kostenschraube.

Ergänzendes zum Thema

Nachgefragt bei Cornelius Mauch, Geschäftsführer von Bolz Intec

Nachgefragt bei Cornelius Mauch, Geschäftsführer von Bolz Intec: „Die Lösung liegt in der Produktion von individuellen Fässern in Kleinserien“

Cornelius Mauch, Geschäftsführen von Bolz Intec

Herr Mauch, Sie haben seit August 2015 Bolz Intec übernommen. Wie kann es zu diesem Schritt?

Mauch: Es war die logische Fortsetzung meiner Tätigkeit in der Pharmaindustrie und der produzierenden und verarbeitenden Stahlindustrie. Mit Bolz Intec, die Edelstahl, Pharma- und Chemieausrichtung hervorragend kombiniert, habe ich die ideale Ergänzung meines bisherigen Tätigkeitsfeldes gefunden. Das Unternehmen mit Tradition hat bereits vor rund 100 Jahren Treibstofftanks für den Zeppelin geliefert. Des Weiteren wurden bis vor zehn Jahren über 300 000 Hoftanks aus Edelstahl für die Milchindustrie produziert und ausgeliefert. Heute zählen die Top 10 der Pharmaindustrie zu unserem Kundenkreis, die regelmäßig von Bolz Intec beliefert werden – Bayer, Roche, Novatis, Pfizer, aber auch ein Unternehmen aus dem oberschwäbischen Schussental.

Die Anfänge von Bolz Intec liegen in der Fassproduktion für die Lebensmittelindustrie. Mittlerweile ist das Unternehmen zu einem Spezialisten für Intralogistik in der Chemie und Pharmazie herangewachsen. Wo sehen Sie die weiteren Entwicklungspotenziale?

Mauch: Weiteres Entwicklungspotenzial sehe ich im Bereich der Biotechnologie, der Naturheil- und Nahrungsergänzungsmittelindustrie sowie im Bereich des Reinraums. Hier punkten wir im Besonderen durch unser elektrolytisches Oberflächenverfahren. Elektropolierte Flächen weisen aufgrund ihrer hohen Passivität maximale Korrosionsbeständigkeit auf. Produktanhaftungen werden aufgrund der verbesserten Rauhigkeitswerte und vor allem aufgrund des optimierten Oberflächenprofils reduziert. Geschliffene und anschließend elektropolierte Oberflächen weisen keine Fremdpartikel auf und sind somit sauber und verfahrensneutral. Gerade, wenn es auf Sauberkeit, Sterilität, gute Reinigungsmöglichkeit und verlängerte Reinigungsintervalle ankommt, ist die Elektropolitur von enormem Vorteil – gerade für hygienesensible Bereiche.

Die Pharmabranche steht derzeit stark unter Druck. Die Hersteller müssen immer weiter an der Kostenschraube drehen. Gleichzeitig gilt es, immer strengere Richtlinien in der Produktion einzuhalten. Welche Rolle spielt dabei die Intralogistik?

Mauch: Der Trend scheint zu personalisierten Medizin zu gehen. Das bedeutet, dass die Substanzen zukünftig mengenmäßig in kleineren Chargen benötigt und hergestellt werden. Also werden statt 5000 l beispielsweise nur noch 50 l verarbeitet. Damit bedarf es keiner dauerhaften Verrohrung in der Produktion – die Lösung liegt in der Produktion von individuellen Behältern in Kleinserien. Und das ist eine der Stärken von Bolz Intec.

Single-use in Edelstahl

Genau hier greift die neue Produktentwicklung: Das Best-Cost-Edelstahlfass für die Single-use-Anwendung ist genau auf die Probleme hinsichtlich des enormen Kostendrucks abgestimmt. Für das Best-Cost-Edelstahlfass mit einer Bordierung verwendet das Unternehmen aus Argenbühl einen dünnwandigen Edelstahl, beispielsweise 1.4301, mit einen Durchmesser von 560 mm und ein Volumen von 200 l. „Bolz Intec hat sich über die Jahre ein großes Know-how bei der Verarbeitung von Edelstählen erarbeitet – gerade auch bei dünnwandigem Material.“ Es können auch höherwertige Werkstoffe verwendet werden.

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Das Best-Cost-Drum zeichnet sich durch hohe Qualität vor allem beim Schweißen der dünnwandigen Edelstähle aus. Zudem bietet es niedrige Anschaffungskosten sowie verlässliche Stabilität und Bruchfestigkeit. Auch der wirtschaftliche Vorteil lässt sich nicht von der Hand weisen: Durch den Einsatz des Best-Cost-Drum werden Ressourcen eingespart, da das Fass direkt nach der Nutzung dem Recyclingprozess zugeführt wird. Die Reinigung entfällt somit. Gleichzeitig werden dadurch Zeit und Kosten in nicht unerheblichem Umfang eingespart. Durch den Recyclingrückfluss ist das Ganze noch ein positiver Beitrag für die Umwelt. Die Patentanmeldung ist im Gange. Die Gefahrgutzulassung für das Best-Cost-Drum wurde beantragt.

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