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Solide Datengrundlage für die Prozesssimulation
Diese Auswertungsdaten bilden die Grundlage für die Analyse und Optimierung des simulierten Produktionsgeschehens. Um den Anwendern dabei umständliche Rechenprozesse zu ersparen, bietet Inosim zahlreiche Hilfsmittel, wie ein Optimierungstool, eine statistische Analyse oder eine Schnittstelle für thermodynamische Stoffdatenbanken. Dadurch können mit der Software auch sehr komplexe Anlagen – mit dem entsprechendem technischen und wirtschaftlichen Potenzial – entwickelt und optimiert werden.
Während Inosim also das Augenmerk auf die strategische Anlagenplanung und -optimierung richtet, fokussiert die Software von Kooperationspartner Prosim auf die Vorgänge innerhalb der einzelnen Teilanlagen. Prosim Batch Column simuliert beispielsweise das Prozessverhalten einer Batch-Destillation.
Destallationsprozesse simulieren
Bei diesem Geschehen sind komplexe Vorgänge im Spiel, die eine Optimierung des Trennprozesses ohne die Hilfe der Simulation nahezu unmöglich machen. Die Auftrennung von azeotropen Gemischen oder die Beschreibung von Reaktiv- oder Extraktiv-Destillationen sind Beispiele solcher komplexen Vorgänge.
Für die Simulation des Destillationsprozesses bietet Prosim u.a. folgende Features:
- umfassende Konfigurierbarkeit rigoroser, instationärer Modelle;
- detaillierte Modellierung des Heizsystems, der Hydrodynamik von Kondensator/Dekanter und der zugehörigen Steuerungen,
- Optimierung komplexer Trennprozesse (azeotrop, extraktiv, reaktiv …).
Saubere Integration
Wie funktioniert nun die Integration der Simulationstools von Inosim und Prosim?
Um die Integrierbarkeit von Prosim Batch Column mit der Inosim Process Edition zu testen, wurde als Fallbeispiel eine Aufreinigung von Toluol aus einer Mischung von Toluol, Acetonitrol, Methanol und Wasser gewählt. Zunächst wurde in der Prosim-Software ein Modell mit einem siebenschrittigen Aufreinigungsprotokoll aufgesetzt.
Korrespondierend zur Prosim-Simulation wurde in der Inosim-Software der Betriebsablauf in einem Rezept nachgestellt. Dazu wurde das in der Process Edition als Standardfeature vorhandene Rezeptmodul für die Batch-Destillation genutzt. Statt der sonst üblichen, Inosim-internen Massen- und Energiebilanzen auf Black-Box- und Shortcut-Ebene beinhaltete dieses Modul die Schnittstelle zum Prosim-Tool Batch Column. Darüber wurde aus der Process Edition heraus das Modell initialisiert und die Simulation angestoßen.
Für die einzelnen Schritte in der Batch-Destillationskette wurden Prozessdauer, Heizdampfverbräuche sowie Menge und Zusammensetzung des Destillats an die Inosim Process Edition vollautomatisch übertragen. Als Ergebnis der Schnittstelle verfügte die Simulation nun über alle Daten, um eine Komponentenbilanz und ein Gantt-Diagramm der involvierten Prozesse und Materialtransfers zu erstellen.
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