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Spritzen TPE-Material für Spritzkolbendichtungen

| Redakteur: Dipl.-Ing. (FH) Tobias Hüser

Entscheidendes Kriterium bei Spritzen ist nicht nur eine konstante Dichtigkeit des Kolbens, sondern auch die Elastizität der Dichtung, die ein leichtes Gleiten des Spritzenzylinders für exaktes Dosieren ohne Slip-Stick-Effekt gewährleisten muss. Actega setzt dafür auf weichelastischen TPE-Materialien, die der EN ISO 7886 Norm zur Feststellung der Gleiteigenschaften, Dichtigkeit und Mechanik entsprechen.

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Eine Spritzenkolbendichtung muss – wie der Name schon verrät – abdichten und damit verhindern, dass Leckagen entstehen. TPE eignen sich hierfür hervorragend als Dichtungsmasse, die sich im Spritzguss verarbeiten lässt.
Eine Spritzenkolbendichtung muss – wie der Name schon verrät – abdichten und damit verhindern, dass Leckagen entstehen. TPE eignen sich hierfür hervorragend als Dichtungsmasse, die sich im Spritzguss verarbeiten lässt.
(Bild: Actega)

Die Auswahl der Rezepturbestandteile erlaubt eine passgenaue Einstellung des fertigen Materials für die jeweiligen Anforderungen bis hin zum direkten Blut- oder Medikamentenkontakt. Durch Rezepturmodifikationen und eine gezielte Komposition von verschiedenen Polymeren, können weitere Verbesserungen von chemischen und mechanischen Eigenschaften erreicht werden. Durch die Substitution von Butylkautschuk durch TPE-Werkstoffe ergeben sich Vorteile für die Hersteller von Einwegspritzen.

Denn durch die Verwendung von TPE können diese nun mit der Spritzgussverarbeitung nicht nur auf ein Herstellungsverfahren zurückgreifen, das sie selbst bestens kennen und beherrschen, sondern eben die Dichtungen auch selbst herstellen. Dadurch können sie sich aus der Abhängigkeit von anderen Unternehmen befreien und gleichzeitig von den besonderen Vorteilen der Fertigung mit TPE-Werkstoffen profitieren.

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