Die kontinuierliche Direktverpressung bietet aufgrund integrierter Prozesse zahlreiche Verfahrensvorteile. Bei vielen Herstellern ist sie trotzdem noch nicht zur Realität geworden. Arznei- und Nahrungsmittelproduzenten verbinden mit der Umstellung vom Batch-Verfahren zum Teil hohe Kosten. Mit einem schlanken Design, einer intuitiven Bedienung und einer vollständigen Inline-Prozessanalyse kann die kontinuierliche Tablettierung jedoch hocheffizient werden.

In der Destillationsanlage einer Ölraffinerie im emsländischen Salzbergen wurden 2020 einige Pumpen schwer beschädigt. Um die Produktion möglichst schnell wieder aufnehmen zu können, musste der Betreiber H&R Chempharm zügig für Ersatzaggregate sorgen. Zum Garanten dafür wurde Lewa.

Bei komplexen Anlagen oder Anlagenteilen kann es eine Herausforderung sein, die nötigen Schutzfunktionen zu garantieren. Wie ein Lösungsansatz in solchen Fällen aussehen kann, zeigt die Migration einer Umlauf-Flashverdampferanlage beim Spezialisten für pflanzliche Arzneimittel Dr. Willmar Schwabe in Karlsruhe-Durlach.

Der Ruf nach einer nachhaltigen und ressourceneffizienten Produktion wird immer lauter. Rasant steigende Energiekosten tun ihr Übriges dazu, dass das Thema einen dringenden Handlungsbedarf generiert. Denn um wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen Unternehmen energieschonende Produktionsprozesse gestalten. Ein Energiemanagementsystem hilft dabei.

Eine digitale Transformation, die auf den Menschen ausgerichtet ist, ermöglicht Unternehmen, die Vorteile von Industrie 4.0 voll auszuschöpfen und eröffnet den Nutzen aus Industrie 5.0. Denn Digitalisierungsstrategien, wie sie im Rahmen von Industrie 4.0 entwickelt wurden, sind nur bedingt auf die Bedürfnisse der Prozessindustrie ausgerichtet. Dort ist ein Ansatz gefragt, der das Zusammenspiel zwischen Mensch und Maschine in den Mittelpunkt stellt.

In vielen KMUs hat die digitale Transformation die Intralogistik noch nicht erreicht – obwohl diese Unternehmen beim Generieren von Umsatz helfen kann, indem sie interne Arbeitswege optimieren, Fehler vermeiden und die Qualität der Produkte erhöhen. Doch welche Bereiche stellen für mittelständische Produktionsfirmen Herausforderungen dar?

Der Umgang mit Schüttgütern birgt viele Herausforderungen. Zum Beispiel besteht bei einer Reihe dieser Güter trotz sorgfältiger Entstaubung von Maschinen ein hohes Brandrisiko, etwa durch extern eingetragene Glimmnester, in manchen Fällen auch durch Selbstentzündung. Wie kann dieses Risiko eingedämmt werden?

Wechsel an der Spitze von Gebrüder Lödige Maschinenbau: Maximilian Hoyer ist seit Juli 2023 der neue Geschäftsführer des Paderborner Prozesstechnikspezialisten.

„Entweder – oder“ lautet eine beliebte Methode, um zwei Themen gegenüberzustellen. Gibt es auch einen Mittelweg? In der Smart Factory gilt das Manufacturing Execution System (MES) schon lange als etablierter Baustein. In letzter Zeit scheint jedoch das Industrial Internet of Things (IIoT) Anspruch auf diesen Logenplatz zu erheben.

Switsches für industrielle Netzwerke verbinden die OT und IT für eine flexible und sichere Produktion. Zudem unterstützen diese Time-Sensitive Networking. Siemens hat die neue Serie erstmals auf der diesjährigen SPS gezeigt.