Rundläufer setzt neue Maßstäbe bei großen Chargen

Anbieter zum Thema

Fette Compacting GmbH

Aerzener Maschinenfabrik GmbH

L.B. Bohle Maschinen und Verfahren GmbH

Einfache Bedienung als Basis für Effizienz

Auch bei der „Neuen“ haben die Verfahrenstechniker das neue Designkonzept Tri.Easy konsequent umgesetzt. Die Idee dahinter: Nur wenn Technik in den drei Dimensionen Betrieb, Umrüstung und Wartung gleichermaßen einfach ist, kann sie effizient sein. Das Design stellt deshalb den Anwender in den Mittelpunkt und garantiert unabhängig von der Erfahrung und dem Qualifikationslevel der Bediener eine reibungslose Produktion. Insbesondere beim Rotorwechsel geht Fette neue Wege. Bei dem zum Patent angemeldeten Verfahren wird der Rotor mithilfe eines Hebelmechanismus über den Verstellantrieb der Druckrollen angehoben und anschließend über einen Ausbauträger aus CFK aus der Maschine transportiert. Beim Rotorwechsel wurden sämtliche Arbeitsschritte automatisiert oder werkzeugfrei gestaltet. Außerdem wurden sämtliche Versorgungsleitungen der Maschine über Multifunktionsstecker angeschlossen. Der Aufbau der Maschine ermöglicht dabei eine sehr gute Zugänglichkeit zu allen Baugruppen. Ein weiteres Highlight ist die neue Absaugvorrichtung. Diese ist komplett schlauchlos ausgeführt. Eine Zwangspositionierung macht es praktisch unmöglich, die Absaugung falsch zu montieren. Sowohl der Einbau als auch ein Wechsel bei der Reinigung ist einfacher und schneller möglich.

Schnelle Hilfe, wenn es darauf ankommt

Schnelle Hilfe verspricht auch das neue „Service Portal“: Sobald der Bediener im Falle einer Störung an der Steuerung der Maschine die Servicetaste drückt, meldet sich über den Monitor des Terminals ein Servicetechniker. Per Webcam und Remotezugriff erstellt dieser eine schnelle Diagnose und leitet den Maschinenbediener bei der Fehlersuche und -behebung an. Lässt sich die Störung nicht direkt beseitigen, wird die Meldung an das Servicenetzwerk von Fette Compacting übergeben. So können speziell ausgebildete Techniker die Kunden direkt vor Ort unterstützen – weltweit. Um das Serviceportal zu nutzen, muss die Maschine mit entsprechender Soft- und Hardware ausgerüstet sein, die selbstverständlich auch nachgerüstet werden kann. Neumaschinen sind ab sofort alle serienmäßig damit ausgestattet.

Im Übrigen kann der Kunde jederzeit entscheiden, ob er das System nutzen möchte. Eine Verbindung ist nur möglich, wenn der Client (beim Maschinenbauer) dem Server (in der Maschine) vertraut und dessen Zertifikat kennt. Mithilfe des Service-Portals ist es außerdem möglich, ungeplante Ausfälle im Voraus zu vermeiden. Am Service Portal sind neben Fette Compacting auch alle weiteren Partner der Initiative Excellence United beteiligt. müh

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