Pumpen und Frequenzumrichter – Warum sich Nähe zum Motor auszahlt

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Die technische Entwicklung der Leistungsanpassung bei Pumpen ist bei der Grundfos-Marke Hilge gut nachvollziehbar: Das Unternehmen startete 1951 mit der Universa-Baureihe eine zwischen 0 und 100 % regelbare Getränkepumpe. Die stufenlose Regelung wurde durch eine partielle Mischung zwischen Reihen- und Parallelschaltung von zwei Seitenkanal-Pumpensätzen eingestellt.

Jahre später folgte der Einsatz externer Frequenzumformer. 1993 führte Grundfos als erster Anbieter Motoren mit integriertem Frequenzumformer bis zu einer Leistung von 7,5 kW ein. Heute offeriert das Unternehmen dem Betreiber als bislang einziger Anbieter einen IE3-Hocheffizienzmotor mit fest integriertem Mikrofrequenzumrichter für den Leistungsbereich zwischen 0,37 (1-phasig) und 22 kW (3-phasig). Diese Leistungsbreite deckt einen Großteil aller Förderaufgaben in der Pharma-Industrie ab.

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E-Pumpen mit diesem Motor bieten im Vergleich zu Pumpen mit separatem Frequenzumrichter folgende Vorteile:

vollständige Systemintegration;

einbaufertiges Komplett-Aggregat ermöglicht eine einfache Montage wie bei Standardpumpen mit konstanter Drehzahl;

robust – u.a. kein zusätzlicher Lüfter zur Kühlung des Frequenzumformers erforderlich;

geringere Kosten für Verkabelung – kein geschirmtes EMV-Kabel und kein zusätzlicher EMV- Filter zwischen Frequenzumrichter und Motor erforderlich;

platzsparende Montage – keine Schaltschränke/Schalträume oder Platz an der Wand nötig;

im Motor integrierte Umrichter bieten hohen Staub- und Wasserschutz und wahren die Schutzart der gesamten Antriebseinheit;

aufeinander abgestimmte Komponenten;

intensive Kühlung des FU durch den Motor-Lüfter;

Verdrahtungsfehler sind ausgeschlossen.

Der intelligente Pumpenantrieb erreicht den Betreiber auf Wunsch konfiguriert und anschlussfertig. Weiterlesen ...

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Hygienepumpen

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