Yokogawa in Transformation und Aufbruchstimmung

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YOKOGAWA Deutschland GmbH

Yokogawa Deutschland GmbH

Hintergrund: Massedurchflussmesser zeichnen sich bekanntlich durch eine höhere Messgenauigkeit aus: Die Einflüsse durch Temperatur- und Druckschwankungen sind vergleichsweise sehr gering. Wie Dobratz betont, sind diese Messinstrumente multifunktionale Hochleistungsgeräte, die unter anderem Konzentrationen messen, als Net Oil Computer (NOC) fungieren und auch die Wärmemenge messen können. „Außerdem leisten sie unter schwierigsten Prozessbedingungen - wie beispielsweise bei hochviskosen Medien, Flüssigkeiten mit Gasanteilen und auch echten zwei-Phasen-Gemischen - erstklassige „Performance“.

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Herzstück des Designs ist das Konzept

Bereits seit 1993 produziert das Tochterunternehmen Rota-Yokogawa die Coriolis-Massedurchflussmesser der Rotamass-Serie und entwickelt diese Produkte ständig weiter, um den Kundennutzen und Investitionssicherheiten stetig zu steigern. Mit dem neuen Produktportfolio sollen die Kunden nun noch umfassendere Einblicke in die Prozesse erhalten. Dies ist die Basis für eine deutlich verbesserte Effizienz und Flexibilität bei der Prozessführung als auch für ein optimiertes Wartungs- und Instandhaltungskonzept. Das neue Produktportfolio umfasst sechs neue Sensor-Produktlinien und zwei neue Messumformer, die sich gemäß den spezifischer Anforderungen applikationsindividuell konfigurieren lassen.

Für Dobratz ist das Herzstück dieses Designs das Konzept: Es soll den lückenlosen Einblick in Prozesse und Anlagenabläufe (Total Insight) gewähren. Die neuen Sensor-Produktlinien wurden für industriespezifische Anwendungsanforderungen und Prozessbedingungen entwickelt, z.B. für Hochdruck- oder Hochtemperaturanwendungen und anspruchsvolle, komplexe Prozesse, die unter besonderen Hygienebedingungen bzw. Tieftemperaturbedingungen stattfinden. Die neuen Universal-Messumformer (Essential) und High-End-Messumformer (Ultimate) sind mit einem Universalnetzteil AC/DC ausgestattet und sind somit noch flexibler für verschiedenste Funktionen konfigurierbar.

Drei Phasen des Konzeptes

1. Einführungsphase – Auslegungs- und Auswahltool und Online-Expert-Guide

Hierfür haben die Spezialisten ein neues Tool entwickelt, das Kunden aktiv bei der Auslegung und Auswahl der optimalen Sensor-Messumformer-Kombination für spezifische Anwendungen unterstützt. Darüber hinaus stehen ein Online-Expert-Guide und ein integrierter Konfigurationsassistent zur Verfügung, die eine schnelle und fehlerfreie Inbetriebnahme sicherstellen sollen.

2. Betriebsphase – „Process Guard“ für effektives Ereignis-Management

Es wurde ein neuer „Process Guard“ eingeführt, mit dessen Hilfe

• Ereignismuster für die Ausgabe von Warnmeldungen ausgewählt werden können

• die Einleitung der Datenprotokollierung basierend auf Warnmeldungen oder manuell festgelegten Prüfpunkten konfiguriert und definiert werden kann

• bestimmt werden kann, ob Daten auf einer Mikro-SD-Karte gesichert werden sollen, um sie für die Fehler-Ursachen-Analyse zu verwenden.

3. Postimplementierungsphase – vereinfachte vorbeugende Wartung und erweiterte Flexibilität

Eine „Maintenance-Manager“-Funktion, die auf Yokogawas patentierter Tube-Health-Check-Technologie basiert, dient der Überwachung aller Haupt-Sensorelemente – während der Durchflussmesser in Betrieb ist und Daten erfasst, die zur Minimierung von Betriebsstörungen und somit zur Senkung der Wartungskosten verwendet werden können. Sämtliche Daten können zur einfachen Datenübertragung auf einer Mikro-SD-Karte gespeichert werden. Dank einer neuen „Feature-On-Demand“ (FOD) Option können Nutzer ihre bereits installierten Durchflussmesser durch das Hinzufügen neuer Funktionen wie z.B. der Tube-Health-Check-Funktion oder einer Konzentrationsmessfunktion aufrüsten.

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