Forscher des GKSS-Forschungszentrums haben ein neues Verfahren entwickelt, das mithilfe gleichzeitiger Mikro- und Makrophasentrennung eine hochporöse Doppel-Membranen mit extrem enger Porengrößen-Verteilung erzeugt.

Akzo Nobel Specialty Chemicals will seine Produktionsanlage für Chlor-Alkali in Rotterdam verbessern, um die Entwicklung des Industriestandorts zu fördern. Das Unternehmen bereitet die Investition in eine zweite, unabhängige Fertigungslinie für Chlor und Natronlauge vor. Außerdem werden weitere Verbesserungen umgesetzt, angefangen mit einer neuen „E-Flex“-Technologie, die die Fertigung automatisch an die Stromversorgung anpasst.

Brennstoffzellen werden als Säule der Energiewende gehandelt. Das Problem dabei: Bislang arbeiten sie mit teuren Platinkatalysatoren, die bis zu 25 Prozent der Kosten einer Brennstoffzelle ausmachen. Forscher zeigen nun, dass es auch mit in Graphen eingebetteten Eisen-Stickstoff-Komplexen geht.

Ein zentrales Prozessleitsystem ist für viele Unternehmen zu unflexibel oder zu teuer. Hier setzt das Ingenieurbüro für Prozessautomation/-Control pac mit Steuerungen von Wago an. In einem Projekt der Biotechnologie bei Novartis musste sich ein dezentrales System als Steuerung von Prozessanlagen in Verbindung mit einer zentralen Überwachung bewähren.

Geschlossene Kohlenstoffkreisläufe müssen in Zukunft einen wichtigen Beitrag leisten, Kohlendioxid-Emissionen drastisch zu reduzieren und einen kostengünstigen Zugang zu Kohlenstoffquellen als Basis für Produkte der chemischen Industrie zu gewährleisten. Um die Effizienz der Methanol-Produktion zu steigern, hat das Fraunhofer IKTS in Zusammenarbeit mit dem Unternehmen MUW-Screentec einen neuartigen Membranreaktor entwickelt.

Komplexere Supply Chains, steigende Kosten für Rohstoffe und immer strengere Qualitätsrichtlinien und -vorschriften sind nur einige der Herausforderungen, denen sich Unternehmen heute stellen müssen. Immer häufiger werden sie dabei von Manufacturing Execution Systemen unterstützt, die für transparente Abläufe in den Prozessen sorgen.

Der Werkstoffhersteller Covestro plant den Bau einer eigenen Chlor-Produktion am spanischen Standort Tarragona und setzt dabei auf ein nachhaltiges Herstellungsverfahren. Zum Einsatz kommen soll die so genannte Sauerstoffverzehrkathoden-Technologie, die im Vergleich zum üblichen Verfahren rund ein Viertel weniger Energie verbrauchen soll. In Tarragona baut das Unternehmen die erste großtechnische Anlage, die rein auf dieser Technik beruht.

Professor Dr. Pierre Jacobs von der KU Leuven/Belgien hat für seine Erforschung von Materialien sowie deren Anwendung als Verfahrenskatalysatoren den Alwin-Mittasch-Sonderpreis der BASF und der Dechema erhalten.

Hochempfindliche Analysenverfahren erfordern heute eine ebenso effiziente Probenaufbereitung. Muss das Probenmaterial vermahlen werden, ist dessen Feinheit häufig von entscheidender Bedeutung. Bei pflanzlichem Material liefern hier Planeten-Kugelmühlen die besten Mahlergebnisse.

Für die Integration erneuerbarer Energien in den Energiemix bringt der Industriekonzern Thyssen Krupp jetzt die Wasserelektrolyse für den Einsatz im industriellen Großmaßstab auf den Markt. Die Technologie spaltet Wasser in Sauerstoff und „grünen“ Wasserstoff, einen – laut Konzern – nachhaltigen und CO2-freien Energieträger.