Mit 1,3 Milliarden Euro will Deutschland den Hochlauf von erneuerbarem Wasserstoff unterstützen. Die EU-Kommission hat die entsprechende Beihilferegelung genehmigt. Gefördert werden sollen neue Elektrolyseure, die Wasserstoff in den „Danish Hydrogen Backbone 1“ einspeisen und Abnehmer im deutschen Wasserstoff-Kernnetz versorgen.

War da nicht was mit Wasserstoff? Eine Weile schien es, als ginge – zumindest in der Industrie – nichts mehr ohne das grüne „Wundergas”. Heute herrscht vielerorts Ernüchterung. Wird das noch was mit der Wasserstoff-Wende? Hier sind die Make-it-or-Break-It-Faktoren für P2X-Projekte…

Strom, Wärme und Rohstoff: Wasserstoff hat es in sich. Doch damit aus Visionen von der H2-Wertschöpfungskette Realität wird, braucht es die passenden Technologien. Wie die aussehen können? Die Simulation schlägt eine Brücke von der Wasserstoff-Erzeugung über die Speicherung bis zur Nutzung.

Nicht als flüchtiges Gas und unter hohem Druck, sondern als ungefährliches Salz im Schüttgutfrachter – so könnte Wasserstoff als grüner Energieträger transportiert werden. Dabei hilft: Backpulver.

Thermische Nachverbrennungsanlagen reinigen die ölhaltige Abluft industrieller Frittierlinien – bislang auf Erdgasbasis. Ein aktuelles Praxisprojekt zeigt, dass die Umrüstung auf grünen Wasserstoff technisch möglich ist und den Weg zur CO₂-neutralen Produktion ebnen kann.

Aus Reststoffen der Zuckerproduktion könnten künftig nachhaltige Wasserstoffspeicher entstehen: Forschende des Forschungszentrums Jülich loten das Potenzial biogener LOHC-Träger aus, die Wasserstoff effizient binden und wieder freisetzen.

Aus Forschung soll schneller Anwendung werden: Evonik baut seine Innovationsorganisation um und verlagert einen Großteil der Entwicklung näher an die Geschäftsbereiche. Strategische Programme bündelt der Konzern in der neuen Innovation Factory. Im Fokus stehen unter anderem Lösungen für günstigeren grünen Wasserstoff und besseres Pyrolyseöl im chemischen Kunststoffrecycling.

Wie lässt sich Wasserstoff nachhaltiger produzieren und zugleich die Abhängigkeit von knappen Rohstoffen verringern? Genau daran arbeitet das Forschungsprojekt „Circupem“: Es will die PEM-Elektrolyse in eine Kreislaufwirtschaft überführen und so die Wasserstoffproduktion ressourcenschonender, transparenter und langfristig robuster machen.

Korrosion kommt schleichend, wird oft lange nicht bemerkt und führt so zu gravierenden Schäden an industriellen Anlagen, Behältern oder Leitungen. Deswegen ist es wichtig, Korrosionsrisiken nicht nur frühzeitig zu erkennen, sondern sie auch zu minimieren. Werkstoffprüflabore können hierbei unterstützen – zum Beispiel mit Beständigkeitsversuchen für die Werkstoffauswahl, Korrosionsüberwachung in der Anlage oder Schulungen. Das erlaubt es Unternehmen, ihre Anlagen sicherer und wirtschaftlicher zu betreiben und rechtliche Regularien gesichert einzuhalten.

Flüssiger Wasserstoff gilt als Schlüssel für klimafreundliche Mobilität und weite Transportstrecken – doch hohe Verdampfungsverluste bremsen bislang die Wirtschaftlichkeit. Ein neues Forschungsprojekt von C&CS Catalysts and Chemical Specialties und der TU Dresden arbeitet an der Lösung.