Wie lässt sich Wasserstoff nachhaltiger produzieren und zugleich die Abhängigkeit von knappen Rohstoffen verringern? Genau daran arbeitet das Forschungsprojekt „Circupem“: Es will die PEM-Elektrolyse in eine Kreislaufwirtschaft überführen und so die Wasserstoffproduktion ressourcenschonender, transparenter und langfristig robuster machen.

Aus Forschung soll schneller Anwendung werden: Evonik baut seine Innovationsorganisation um und verlagert einen Großteil der Entwicklung näher an die Geschäftsbereiche. Strategische Programme bündelt der Konzern in der neuen Innovation Factory. Im Fokus stehen unter anderem Lösungen für günstigeren grünen Wasserstoff und besseres Pyrolyseöl im chemischen Kunststoffrecycling.

Grüner Wasserstoff spielt eine tragende Rolle in der Erreichung der Klimaziele. Die Ansprüche an die Ventiltechnik der Wasserstoffanwendungen sind hoch: Hohe Druckstufen, größerer Durchfluss, hohe Dichtheit, Langlebigkeit, Wartungsfreundlichkeit sind nur ein kleiner Auszug dessen. Müller Co-Ax präsentiert ein Wasserstoffventil für Drücke bis 1000 bar und sehr großem KV-Wert.

Mit dem Richtfest für den 100-MW-Elektrolyseur in Wesseling setzt Shell den Ausbau seiner Wasserstoffproduktion am Standort Rheinland fort. Die Anlage soll ab 2027 jährlich bis zu 16.000 Tonnen erneuerbaren Wasserstoff liefern und einen weiteren Schritt auf dem Transformationspfad zu CO2-ärmeren Produkten markieren.

Es besteht kaum ein Zweifel, dass Wasserstoff- und Carbon-Capture-Prozesse zu den Schlüsseltechnologien der Defossilisierung gehören. Doch dafür braucht es Elektrolyseuren und Verdichtern auch die passenden Vakuum- und Überdrucklösungen – und die müssen mit den Anwendungen skalieren, wenn die Transformation im großen Maßstab gelingen soll.

Die Wissenschaft sucht nach Möglichkeiten, mit Katalysatoren chemische Reaktionen effizienter zu machen. Seltene Metalle möchte sie dabei möglichst sparsam einsetzen. Mit einzelnen isolierten Indium-Atomen auf einem Trägermaterial schufen ETH-Chemiker einen Katalysator, der CO2 und Wasserstoff hocheffizient in Methanol umwandelt.

Ein CO2-neutraler elektrochemischer Prozess zur Nutzung von Glycerin-Abfällen könnte neue Perspektiven für die chemische Industrie eröffnen. Forschende der Johannes Gutenberg-Universität Mainz zeigen, wie sich aus dem Nebenprodukt Ameisensäure und Wasserstoff gewinnen lassen.

Eine kompakte Anlage, kaum größer als ein Kleiderschrank, produziert in Rostock hochreinen Wasserstoff aus Methanol – kontinuierlich, effizient und bei unter 150 °C. Forschende des Leibniz-Instituts für Katalyse zeigen mit ihrem neuen Dampfreformer erstmals im Niedertemperaturbereich, wie netzunabhängige, klimaneutrale Energieversorgung in der Praxis funktionieren kann.

Die Herstellung von Wasserstoff aus lokal verfügbarer Biomasse gilt als wichtiger Baustein für eine nachhaltige Energieversorgung. Ein neu entwickelter Nickel-basierter Reformierungskatalysator von C&CS Catalysts and Chemical Specialties ermöglicht eine nahezu vollständige Entfernung teerhaltiger Verbindungen aus Bio-Synthesegas und liefert damit einen wichtigen Beitrag zur Lösung eines der größten Probleme der Biomassevergasung.

Mit der zunehmenden Digitalisierung und Vernetzung von Produktionsanlagen wird IO-Link zur Schlüsseltechnologie für Industrie 4.0, auch im Bereich der Wasserstoffproduktion, wie ein zukunftsweisendes Projekt zeigt.