Wenn sich die Pharmaverpackungsinspektion im Kreis dreht und dennoch nicht richtig rund läuft, ist es an der Zeit, auf Linearbetrieb umzustellen. Diese Geradlinigkeit spart Platz, Lagerhaltungs-, Wartungs- und Energiekosten, erhöht die Betriebssicherheit und lässt hohe Durchsätze zu. Davon profitiert auch die Produktsicherheit.

Der Henkel-Standort Hannover produziert pro Jahr 30 Millionen Kartuschen mit Dichtungsmassen und Klebstoffen. Weil ihre Produktion jedoch nicht klebrig und zäh, sondern flüssig und effizient ablaufen soll, fiel die Entscheidung auf eine MES-Lösung von Siemens.

So helfen Sonderwerkstoffe beim Herstellen von Anlagen der chemischen Verfahrenstechnik, die Qualität zu erhöhen und zugleich Kosten senken – Die Anforderungen an Apparatebauer sind so vielfältig wie die hochspezialiserte Prozessindustrie. Damit Komponenten und Reaktoren auch in agressiven Medien sicher ihren Dienst tun, sind Hochleistungs-Spezialwerkstoffe gefordert. Gut, wenn man sich dabei auf Partner mit breiter Werkstoff- und Fertigungsexpertise verlassen kann. Von Stahl bis Titan – es gibt für jede Anwendung das richtige Material.

Industrie 4.0: Chancen für die Prozessindustrien – Die Qualifikation für Prozessindustrie 4.0 ist für Unternehmen eine Herausforderung – auf allen Ebenen. Auch ganz neue Berufsbilder wie beispielsweise Aquatronics in der industriellen Wasseraufbereitung sind in der Diskussion.

Der Wegwerfsensor zum Einwegreaktor: Die Single-Use-Technologie stellt ganz eigene Anforderungen an die Prozessanalytik –  Einwegbioreaktoren sind aus der Prozessindustrie nicht wegzudenken – aber was ist mit den Sensoren? Gerade wenn der Reaktor auf den Müll soll, werden ganz besondere Anforderungen an das Equipment gestellt.

Die meisten großen Unternehmen führen bereits heute im eigenen Interesse so genannte Energieaudits durch. Sprich: Sie untersuchen systematisch, wie viel Energie sie verbrauchen und in welchen Bereichen sie Energie sparen könnten. Auf Grundlage dieser umfassenden Betrachtung können sie dann gezielt in Effizienz-Maßnahmen investieren – und somit ihre Energiekosten senken und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern. Soweit die Theorie. Wie aber sieht die Praxis aus?

Zahlreiche Branchen benötigen Unmengen an frischem Wasser und produzieren jede Menge Abwasser. Dieses wird gereinigt und z.B. in Flüsse geleitet, um es dem Wasserkreislauf wieder zuzuführen. Doch wie wird dessen Qualität effizient im Prozess überwacht? Und wie schützt man die Mikroorganismen in der Kläranlage? Hier finden Sie Antworten.

Nach GMP müssen Pharmaunternehmen Räumlichkeiten, Apparate wie Zentrifugen und andere benutzte Ausrüstungsgegenstände nach schriftlich festgelegten Verfahren reinigen. Das geeignetste Verfahren ist auf Grund der regulatorischen Anforderungen, der unternehmenseigenen Expertise und des Stands der Technik im Apparatebau im Rahmen einer Reinigungsvalidierung zu wählen.

Prozessanalysegeräte, die die ASTM D445 erfüllen, ermöglichen eine präzise Steuerung der Schmierölproduktion. Das hier vorgestellte Kapillar-Viskosimeter schlägt Vergleichsgeräte um Längen.

Versieben ist out: Eine Lösung bietet das Partikelmessgerät JEL Hourus von Engelsmann