Tablettenverpackung in Flaschen Schutz vor Fremdkörpern: Solida-Flaschenlinie mit integriertem Metalldetektor und Serialisierungseinheit

Quelle: Pressemitteilung

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Seit kurzem muss in den USA der Inhalt von Flaschen im Verpackungsprozess auf Fremdpartikel geprüft werden. Uhlmann hat deshalb seine Flaschenlinie IBC 150 als erste Solida-Flaschenlinie mit einem Metalldetektor und einer Serialisierungseinheit ausgestattet.

Ansicht der gesamten Linie vom Flaschenaufrichter BU 300 über Flaschenlinie IBC 150 mit integriertem Metalldetektor bis hin zur neuen Serialization Platform S 500.
Ansicht der gesamten Linie vom Flaschenaufrichter BU 300 über Flaschenlinie IBC 150 mit integriertem Metalldetektor bis hin zur neuen Serialization Platform S 500.
(Bild: Uhlmann Pac-Systeme GmbH & Co. KG)

Effizienz, hohe Patientensicherheit und lückenlose Nachverfolgbarkeit sind die großen Herausforderungen beim pharmazeutischen Verpacken von Solida in Flaschen. Jetzt hat Uhlmann die erste Flaschenlinie IBC 150 mit integriertem Metalldetektor in einem kompakten Monoblock vorgestellt.

Hochautomatisiert, vernetzt und flexibel sei die IBC 150 auf das Verpacken kleiner bis mittlerer Solidachargen in Flaschen ausgelegt, betont das Unternehmen. Auf rund fünf Metern verarbeite die Linie im Monoblock durchschnittlich bis zu 150 Flaschen und 24.000 Tabletten oder Kapseln pro Minute. Schnelle Produktwechsel und kurze Ramp-up-Phasen sollen die Linie auch für CMOs, CDMOs sowie Hersteller von Nahrungsergänzungsmittel interessant machen.

Beispielsweise kann die Umstellung auf andere Flaschendurchmesser in nur sechs Minuten durchgeführt werden. Die Steuerung der gesamten Linie erfolgt einheitlich über das Bediensystem Smart Control – vom neuen Flaschenaufrichter BU 200 über das Integrated Bottle Center 150 bis zur Serialisierungsplattform S 500.

Mehr Effizienz und Sicherheit beim Verpacken von Solida in Flaschen

Für ein sicheres Produkt-Handling und mehr Effizienz im Verpackungsprozess muss mit den Flaschen schonend umgegangen werden: Das will Uhlmann mit dem neuen Flaschenaufrichter BU 200 garantieren – mit bis zu 250 Flaschen pro Minute. Auch sei die Einheit leicht zugänglich und ermögliche eine schnelle Reinigung aller Flächen.

Aufgrund verschärfter behördlicher Vorgaben in den USA muss der Inhalt von Flaschen im Verpackungsprozess auf Fremdpartikel geprüft werden, bevor diese verschlossen werden. Uhlmann hat diese Herausforderung der amerikanischen Pharmaproduzenten aufgegriffen und einen Metalldetektor in die Flaschenlinie IBC 150 integriert – und dies, ohne den Grundriss des Monoblocks zu vergrößern. Als weitere Schlüsselfunktion der kompakten Linie nennt Uhlmann die Einzeltablettenausscheidung: Das optionale Modul kontrolliert die Tabletten bereits im Tablettenzähler, identifiziert beschädigte oder falsche Produkte und Fremdpartikel. Diese werden ausgeschleust, während die Produktionsgeschwindigkeit hoch bleibt. Indem lediglich einige Tabletten anstelle von bisher drei komplett befüllten Flaschen aus dem Prozess genommen werden, können Pharmazeuten den Ausschuss beim Abfüllen von Tabletten in Flaschen um bis zu 99 Prozent reduzieren.

Serialisierung von Flaschen

Als Stand-alone-Lösung oder in die Verpackungslinie integriert, ist die kompakte Uhlmann Serialization Platform S 500 optimal auf die Flaschenlinie IBC 150 abgestimmt. Je nach Herausforderung können Pharmahersteller die formatteilfreie Einheit in verschiedenen Konfigurationen einsetzen, etwa für eine 360°-Flascheninspektion, zur Flaschenetikettierung oder -serialisierung, bei der jede Flasche mit einem 2D-Code gekennzeichnet wird. Da der Code auf dem 360°-Umfang der Flasche nur schwer erfassbar ist, kann ein optionaler Hilfscode auf den Flaschenboden gedruckt werden. Dieser wird im Folgeprozess überprüft und dem Serialisierungscode auf dem Flaschenetikett zugeordnet.

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