Schüttgutförderung mit wechselnder Förderrichtung

Anbieter zum Thema

J. Engelsmann AG

Gericke AG

AVITEQ Vibrationstechnik GmbH

Umkehr der Förderrichtung

Mit einer Reversierrinne kann durch permanente Umkehrung der Förderrichtung eine theoretisch unendlich lange Verweilzeit realisiert werden und dies selbst in Umgebungen in Schutzgasatmosphäre, druckfest gekapselt oder explosionsgeschützt. Die verwendeten Werkstoffe werden dem Anwendungsfall und den Bedürfnissen des Anwenders angepasst: Edelstahl, verschleißfester Werkstoff, korrosionsbeständiger Werkstoff.

Im Reversierrohr befindet sich der Produktzulauf oben, in der Mitte des Rohres. Die Ausläufe befinden sich an beiden Enden des Gerätes. Das Produkt durchläuft das Fördergerät von oben nach unten. Die Reversiertechnik ermöglicht es, entweder ausschließlich aus dem einen oder anderen Auslauf zu fördern. Der Produktstrom wird vollständig umgelenkt. Ein Klappenmechanismus und die damit verbundenen Probleme entfallen. Es gibt keine toten Zonen, Ecken und Winkel, an denen sich Produkt festsetzen kann. Ein glatter Rohr-oder Rinnenkörper ist einfach und schnell zu reinigen.

Gezielter Mikrowurf

Das Gerät ist mit drei Magnetvibratoren bestückt. Zwei Vibratoren schwingen senkrecht zur Förderrichtung, ein Vibrator ist in Förderrichtung angebracht. Das Fördergut wird hier, ebenso wie bei konventioneller Schwingfördertechnik, mit dem Prinzip des Mikrowurfes schonend gefördert.

Gefördert wird nur, wenn das Fördergut nach oben und zur selben Zeit in eine Förderrichtung beschleunigt wird. Trifft die vertikale Bewegung der beiden parallel angeordneten Vibratoren mit der Seitwärtsbewegung des einzelnen Vibrators zusammen, bewegt sich das Fördergut in Richtung der resultierenden Kraft schräg nach oben. Das Fördergut wird nach links bewegt. Die Anfangssteigung der Wurfbahn entspricht der Steigung der resultierenden Kraft.

Zur Umkehr der Bewegungsrichtung werden die Vibratoren phasenverschoben so getaktet, dass die vertikale Bewegung der parallelen Vibratoren mit der Seitwärtsbewegung des einzelnen Vibrators nach rechts zusammen fällt. Das Fördergut wird wieder in Richtung der resultierenden Kraft, dieses mal in die andere Richtung, beschleunigt. Durch Takten der Vibratoren wird das Produkt wahlweise in den rechten oder linken Auslauf gefördert. Beim Umtakten beginnt das Produkt in die andere Richtung zu fließen. Am aktuellen Auslauf kann nun verpackt oder dosiert werden.

Zusammenfassung

In verfahrenstechnischen Problemlösungen zeichnen sich Reversiergeräte besonders dadurch aus, dass Reaktor und Transporteinrichtung mit einem einzigen Gerät verwirklicht werden können. Daneben sind theoretisch unendlich lange Verweilzeiten bei ständiger Bewegung des Reaktionsgutes auf kleinem Raum möglich. Die Reversiertechnik bietet damit eine echte Alternative zu Klappen bei der Behandlung von Schüttgütern.

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