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Entwicklung eines Hochleistungs-Schaufelmischers
Die Lösung der genannten Anforderungen bestand in der Entwicklung und Fertigung eines horizontalen Einwellen-Paddelmischers mit Bodenklappenentleerung im Batch-Betrieb. Bei der Konstruktion wurde neben den Mischguteigenschaften insbesondere der hohen Beanspruchung des Mischers durch den Einsatz im Drei-Schicht-Betrieb und der Durchsatzmenge von 10 t/h Rechnung getragen.
Ausgelegt für ein Nutzvolumen von einem Kubikmeter besitzt das Mischgewinde einen Durchmesser von 1100 mm und der Mischer 1600 mm Troglänge. Ein Kegelradgeriebemotor mit Drehmomentstütze (55 kW, Drehmoment 8000 Nm) erlaubt eine Drehzahl der Mischwelle von 88 U/min. Durch einen Frequenzumrichter kann die Mischgeschwindigkeit an Rezepturen und Produkteigenschaften angepasst werden. Alle produktberührten Stahlteile des Mischers sind aus chemisch erhöht beständigem und schleißzähem Duplex-Edelstahl, komplett gebeizt und passiviert. Edelstahlflächen außen sind Edelstahl-kugelgestrahlt.
Eine Paddelkonstruktion aus Seitenabstreifern und Spezialschaufeln ist auf der Welle angeordnet, wobei die Geometrie eine optimale Mischung der eingetragenen Güter gewährleistet. Dadurch dass die Mischwerkzeuge gekröpft und durch ein hochkorrosionsbeständiges Verfahren schweißgepanzert sind, werden sie effektiv und nachhaltig vor Verschleiß geschützt.
Zusätzlich sorgt eine stabile und dennoch höhenverstellbare Verschraubung der Mischwerkzeuge für ein konstant geringes Spaltmaß. Durch diese hohe Randgängigkeit wird es möglich, Mischgut-Restmengen möglichst gering zu halten. Da die Schaufelarme versenkt angeschraubt sind, erlauben sie zudem eine bessere und einfachere Reinigung.
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