Antriebstechnik Damit im Zementwek alles rund läuft

Die Betriebsbedingungen in einem Zementwerk – dazu gehören Staub, Hitze, Feuchtigkeit und Vibrationen – tragen nicht zu einer Verlängerung der Lebensdauer der eingesetzten Maschinen bei. Besonders kritisch sind in diesem Zusammenhang die beweglichen Komponenten wie z.B. die Wälzlager. Hier verbessern neue Werkstoffe und Technologien sowohl die Lagerlebensdauer als auch -leistung ganz erheblich.

Anbieter zum Thema

AxFlow GmbH

PMA Kabelschutz - ABB STOTZ-KONTAKT GmbH

Maag Pump Systems AG

NSK Deutschland GmbH

Generell sind mangelhafte Schmierung und ein hoher Verschmutzungsgrad für 80 % aller vorzeitigen Lagerausfälle verantwortlich. Diese beiden Faktoren sind somit entscheidend für die Lagerlebensdauer. Das gilt für die Zementindustrie in nochmals höherem Maße. Denn hier werden sowohl Nass- als auch Trockenverfahren eingesetzt, sodass die Lager sowohl Feuchtigkeit als auch Staub ausgesetzt sind. Der Zementstaub ist hygroskopisch, d.h. er absorbiert das Schmieröl aus dem Lagerfett, sodass im Innern des Lagers ein abrasives Medium entsteht, das eine ähnliche Funktion wie eine Schleifpaste hat.

Deshalb ist regelmäßige Lagerwartung und Nachschmierung unabdingbar. Frisches Schmiermittel kann allerdings besonders schnell verunreinigt werden und somit selbst Ursache für einen Ausfall sein. Das Problem lässt sich also mit Wartungsarbeiten allein nicht lösen.

Hier ist die Werkstofftechnologie gefragt.

Deshalb hat NSK speziell für raue Umgebungsbedingungen die Lagerwerkstoffe Hi-TF und Super-TF entwickelt. In der Stahlindustrie und im Bergbau haben sie sich bereits bewährt; nun stehen die Stähle auch für Produkte zur Verfügung, die in der Zementindustrie genutzt werden. Dabei handelt es sich um die neuesten Pendelrollenlager und Hochleistungs-Zylinderrollenlager der Serien EM und EW sowie um Kegelrollen- und Kugellager.

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