Auf dem Weg zur abwasserfreien Produktion hat Hager+Elsässer das neue Zero Liquid Discharge-Verfahren ZLD.Eco vorgestellt, dass durch eine Reihe von Filtrations- und Trenntechniken sowie dreier Umkehrosmose-Stufen die abschließende Verdampfung der zurückbleibenden Abfallstoffe auf ein Minimum reduziert.

Auf dem Weg zur abwasserfreien Produktion hat Hager+Elsässer das neue Zero Liquid Discharge-Verfahren ZLD.Eco vorgestellt, dass durch eine Reihe von Filtrations- und Trenntechniken sowie dreier Umkehrosmose-Stufen die abschließende Verdampfung der zurückbleibenden Abfallstoffe auf ein Minimum reduziert.

Einen Monat nach dem Insolvenzantrag der SH+E GmbH und ihrer Tochtergesellschaften läuft der Geschäftsbetrieb in den Einzelfirmen wieder rund. „Wir haben mit Kunden und Lieferanten eine gute Basis gefunden, auf der wir die Fortführung aufbauen können. Erfreulicherweise konnten fast alle Aufträge gehalten werden“, fasste der zum vorläufigen Insolvenzverwalter bestellte Sanierungsexperte Tobias Hoefer zusammen.

Die SH+E Group hat Insolvenz angemeldet und sich in die Obhut eines Insolvenzverwalters gegeben. Betroffen ist auch der Pharmawasserspezialist Hager+Elsässer.

Reinstwasser ist der wichtigste Rohstoff in der Arzneimittelproduktion, und die Herstellung ist richtig teuer. Umso wichtiger ist es, die Anlage nur so groß zu machen, wie sie tatsächlich sein muss. Mit dem richtigen Konzept können Sie bei der Erzeugung von Purified Water Platz und Geld sparen.

Mit Einzelkomponenten kommen Hersteller von Prozesswasseranlagen in der Pharmaindustrie heute nicht mehr weit. Eine schlüsselfertige Gesamtanlage von der Rohwasseraufbereitung bis zur arzneibuchgerechten PW-, Reinstdampf und WFI-Erzeugung inklusiv Verteilung und Lagerung ist da eine schöne Referenz.

Die Rocedis.direct PW-TS ist eine PW-Erzeugeranlage, die das Purified Water direkt über einen internen Loop der WFI-Erzeugung und dem Reinstdampferzeuger zuspeist.

Die Rocedis.direct PW-TS ist eine PW-Erzeugeranlage, die das Purified Water direkt über einen internen Loop der WFI-Erzeugung und dem Reinstdampferzeuger zuspeist.

Simultaneous Engineering und ein durchgängiger Planungsprozess – das sind die Anforderungen eines Anlagenbauers, der im Kundenauftrag Projekte plant und umsetzt. Ein neues IT-Konzept setzt auf eine Software auf Microsoft-Basis.

Mehrere Jahrzehnte lang galt die Ionenaustauschtechnik als das dominierende Verfahren zur Entsalzung von Wasser in der pharmazeutischen Industrie. Die Methode galt als robust und zuverlässig, allerdings kann sie die organischen Verunreinigungen im Wasser nicht reduzieren. Hier hat die Umkehrosmose klare Vorteile.