Die Energiekosten sind mittlerweile zum Dauerbrenner in nahezu allen Industriezweigen avanciert und entwickeln sich zu einem wichtigen Wirtschaftlichkeitsfaktor. Doch häufig kommen Betreiber um energetisch aufwändige Verdampferanlagen nicht herum. Die Ingenieure von GEA Wiegand haben technische Möglichkeiten gefunden, den Energiebedarf zu begrenzen und damit Klimaschutz und Kosteneffizienz zu vereinen.

Im niederländischen Sittard entsteht derzeit eine der modernsten Recyclinganlagen für PE und PP. Für Planung und Konstruktion der Anlage setzt der niederländische Betreiber QCP Quality-Circular-Polymers auf die Firmen B+B Anlagenbau, Kraussmaffei Berstorff und Azo.

Um flüssige Krebsmedikamente aseptisch in Vials abzufüllen, setzt ein Pharmaunternehmen auf eine Komplettlösung – vom Sterilisieren übers Abfüllen bis hin zum Verschließen. Der Fokus liegt dabei neben der Einhaltung entsprechender Normen auch auf Flexibilität und leichtem und sicherem Zugang zur Anlage.

BASF setzt die langjährige Partnerschaft mit Petronas weiter fort. Die beiden Unternehmen wollen am gemeinsamen Standort Kuantan/Malaysia eine World-Scale-Anlage für hochreaktives Polyisobuten errichten.

Active Pharmaceuticals Ingredients aus der Feinchemie und deren Zwischenprodukte können mithilfe eines speziellen Vakuumgeräts verarbeitet werden. Der Trockner mit horizontalem festen Außenmantel kann feuchte Pulver aus Filterpressen oder Zentrifugen schonend trocknen.

GEA Wiegand und GEA Jet Pumps sind dieses Jahr in Feierlaune. PROCESS hat die beiden Geschäftsführer anlässlich des 100jährigen Jubiläums in der Zentrale in Ettlingen besucht und berichtet über die Höhepunkte der Unternehmensgeschichte.

Ein neues Verfahren zur Trocknung von feuchtem Erntegut, z.B. Arznei- und Gewürzpflanzen, haben Wissenschaftler am Leibniz-Institut für Agrartechnik Potsdam-Bornim (ATB) entwickelt. Sie kombinieren für Trocknungsprozesse im Niedertemperaturbereich Wärmepumpen mit konventioneller Warmlufterzeugung und erreichen damit bereits Energieeinsparungen von 30 Prozent.

Flexiblere und reproduzierbare Prozessabläufe, kürzere Chargenzeiten und noch dazu eine verbesserte Produktqualität – die Anforderungsliste eines Salbenherstellers konnte sich sehen lassen. Doch die Investition in eine neue Vakuum-Prozessanlage stellte sich als voller Erfolg heraus.

Linn High Therm hat einen neuen Mikrowellen Vakuum-Kammertrockner vorgestellt.

Braunkohle ist mengenmäßig der wichtigste deutsche Rohstoff, der nahezu ausschließlich der Stromerzeugung dient. Im Zuge der Energiewende gewinnen jedoch erneuerbare Energieträger gegenüber fossilen an Bedeutung. Wird Braunkohle weniger verstromt, steht sie ressourcen- und umweltschonenderen Nutzungsoptionen vor allem in der Chemieindustrie zur Verfügung. Die alternative Zukunft des heimischen Rohstoffs ist in der TU Bergakademie Freiberg Chefsache. Wir sprachen mit Rektor Prof. Dr.-Ing. Bernd Meyer.