Speziell für die Feststoff-Trennung in der Abwassertechnik hat Flottweg die Umweltzentrifuge C7E entwickelt.

Im Rahmen eines Forschungsvorhabens analysieren Wissenschaftler der Materialprüfungsanstalt der Universität Stuttgart (MPA) Detonationen in Rohrleitungen.

Bei der Konzeption von Biogasanlagen drängen sich sehr schnell Fragen zur Sicherheit auf. Auf welche I/O-Systeme ein Betreiber bei der Automatisierung einer Trockenfermentation setzt, um seine Prozesse zu überwachen, lesen Sie in diesem Beitrag.

Das Unternehmen Wind to Gas Energy hat im Covestro Industriepark Brunsbüttel mit dem Bau einer Elektrolyse-Anlage zur Herstellung von Wasserstoff begonnen. Sie soll im Rahmen eines Forschungsprojekts mit Windenenergie betrieben werden und im Sommer in Betrieb gehen. Das Dithmarscher Start up-Unternehmen investiert dafür am Standort einen Betrag im einstelligen mittleren Millionen-Bereich.

Sinopec Qilu Petrochemical wird künftig die Catox-Katalysatoren von Topsoe einsetzen, um flüchtige organische Verbindungen aus seiner Gummiproduktion in Zibo, China, kosteneffizient zu verringern. Die Anlage verfügt über zwei Linien und hat eine Gesamtkapazität von 240.000 Nm3/h und ist damit das derzeit größte Projekt zur Verringerung von SBR-Emissionen in Asien.

Einem Bericht des Branchenmagazins Chemcial Week (CW) zufolge steht der Materialkonzern Covestro offenbar kurz vor der Ankündigung einer weiteren Investition in eine MDI-Anlage im World-Scale-Maßstab an einem seiner bestehenden sechs MDI-Produktionsstandorte.

Mit dem Exzellenzprogramm Next und zusammen mit laufenden Effizienzsteigerungsprogrammen will die BASF ab 2012 einen Ergebnisbeitrag von jährlich mehr als einer Milliarde Euro erreichen – bei Einmalkosten von 300 Millionen Euro und Investitionen von 700 Millionen Euro. PROCESS hat sich im Unternehmen nach Einzelheiten umgehört.

Mit dem seit längerem erwarteten Tahrir-Projekt will Ägypten den nach eigenen Worten größten Petrochemiekomplex im Nahen Osten errichten. Elf Anlagen inklusive eines Naphta-Crackers sollen etwa 1,5 Millionen Tonnen Ethylen und 880.000 Tonnen Propylen produzieren.

Die Herstellung von Produkten und die Entwicklung neuer Technologien ist stark von der Verfügbarkeit der benötigten Rohstoffe abhängig – Rohstoffe, die es in Deutschland oft nicht gibt und die deshalb importiert werden müssen. Doch die Quellen sind endlich, die Materialien begehrt. Unternehmen müssen deshalb nachhaltig in die Sicherung der Rohstoffversorgung investieren.

Ausgerechnet in ihrem 50. Jubiläumsjahr wurde am vergangenen Montag mit der Stilllegung der klassischen TDI-Produktionsstätte im Chempark Dormagen begonnen. Nach einem halben Jahrhundert verlässlicher Arbeit macht sie nun einer moderneren Großanlage Platz, die nur wenige hundert Meter weiter entsteht.