Das neue Prozessrefraktometer Piox R721 bringt Laborgenauigkeit in den Prozess, so die Aussage von Hersteller Flexim.

Damit die richtigen Vakuumeinstellungen möglichst schnell und einfach von der Hand gehen, hat Vacuubrand alle Pumpstände mit dem neuen Vakuum-Controller Vacuu·Select ausgestattet.

Das italienische Unternehmen Bracco in Torviscosa hat GEA mit der Lieferung eines Fallfilmverdampfers beauftragt. Diese Anlage ist ein entscheidender Baustein für die Konzentrierung der Flüssigkeiten und Lösungen im Herstellungsprozess von medizinischen Kontrastmitteln.

Die globale Geschäftseinheit Oberflächentechnik des Unternehmensbereichs Coatings der BASF, die unter der Marke Chemetall firmiert, hat mit dem Bau des Standortes in der Dushan Port-Wirtschaftsentwicklungszone in Pinghu, Zhejiang-Provinz, China begonnen.

Eine Forschungsgruppe an der Philipps-Universität Marburg hat die stärkste metallfreie, ungeladene Base hergestellt, die bislang bekannt ist. Das Team verspricht sich davon neue Möglichkeiten für die Elektromobilität, etwa beim Einsatz in Brennstoffzellen, und in anderen katalytischen Prozessen.

Komplexe, über die Welt verteilte Lieferketten sind in der Pharmabranche gang und gebe. Wenn hier etwas schiefläuft, dann hat der Hersteller ein echtes Problem. Mit einem risikobasierten Ansatz bekommen Sie die Lieferantenqualifizierung unter Kontrolle.

Mikroorganismen bauen Naturstoffe oft wie am Fließband zusammen. Dabei spielen bestimmte Enzyme, die nicht-ribosomalen Peptid Synthetasen (NRPS), eine Schlüsselrolle. Biotechnologen der Goethe-Universität ist es jetzt gelungen, diese Enzyme so zu verändern, dass ganz neue Naturstoffe oder auch Bibliotheken von Naturstoffen entstehen.

35 „Open Integration“-Partner haben sich zum ersten Erfahrungs- und Gedankenaustausch bei Endress+Hauser im schweizerischen Reinach getroffen. Dort berichteten unter anderem Global Player aus Chemie- und Pharmaindustrie, wie sie von dem Partnerprogramm bei der Digitalisierung ihrer Prozessanlagen profitieren – und was sie sich für die Zukunft wünschen.

Sie bilden die wesentlichen Elemente des Tablettencoatings: Lack, Düse und Coater. Auf dem diesjährigen Presse-Roundtable Coating in Paderborn zeigte sich, dass die stetige Optimierung nicht nur den Prozess beschleunigt und flexibler macht. Sie zahlt vor allem auf die Qualität der beschichteten Tabletten ein.

Trotz hohen Kostendrucks steigt der Anteil manuell durchgeführter physikalischer Prüfungen. Die zunehmende Verwendung „komplexer“ Darreichungsformen bei Tabletten, wie konvexe Oblong- und Ovalformate, bzw. fehlende Automatisierungslösungen für deren Prüfung, stellt Gerätehersteller vor neue Herausforderungen. Im Zentrum steht dabei die zuverlässige Ausrichtung verschiedenster Formen als Grundvoraussetzung für präzise, aussagekräftige Messergebnisse.