Die neue vollautomatische Verpackungslösung OML-1060 für die Getreide-, Lebensmittel- und Futtermittelindustrie ist eine kostengünstigere Variante einer bereits bestehenden High-End-Lösung.

In Zerkleinerungsanlagen geht es ordentlich zur Sache. Staub und Dreck gehören zum Alltag. Doch dieser Anlagentyp kann sich auch von einer ganz anderen Seite zeigen. Dank innovativer Messtechnik und Algorithmen lassen sich einzelne Prozessschritte in Echtzeit optimieren, sodass der Energieverbrauch drastisch gesenkt wird. Sensoren von Vega helfen dabei.

Gericke hat in Zusammenarbeit mit Indus einen Big-Bag-Palettenentlader für die stapelbare Neva-Palette entwickelt, um eine optimale Entleerung aller Pulver einschließlich schlecht fließender Materialien zu gewährleisten.

Single-Use-Systeme nahtlos in neue oder bestehende Automationsumgebungen zu integrieren ist eine Königsdisziplin. Anwenderspezifische Standards müssen durch intelligente Strategien implementiert werden – dadurch entsteht ein Mehrwert für die Prozesssteuerung. Ein wegweisendes Projekt für ein renommiertes internationales Pharmaunternehmen war der Auftakt einer Reihe von Folgeprojekten in der Schweiz und in Deutschland.

Im Zentrum der neuen 3er-Serie an automatisierten Produktfördersystemen steht das neue Modell 3VP, welches sich durch sein modulares GMP-Design nahtlos in jede Produktionsumgebung einfügt.

Mit Lanxess, BASF, Wacker, Uni Magdeburg, Festo, Alfa Laval, Arkema, Invista, Grünenthal, Aveva und Hansa Biopharma haben eine ganze Reihe an Unternehmen aus der Prozessindustrie neue Führungskräfte berufen. PROCESS fasst die aktuellen Personalmeldungen für Sie zusammen.

Vielseitiges Elastomer für den Einsatz im Lebensmittelkontakt und andere anspruchsvolle Anwendungen: Dichtungsspezialist Trelleborg hat bei seinem neuen Dichtungsmaterial darauf geachtet, nicht nur europäischen oder amerikanischen, sondern nahezu allen Normen für den Lebensmittelbereich zu genügen. Das Ergebnis: Ein universell einsetzbarer Global Player der Dichtungstechnik.

Produkt- und Aromaverschleppung zu vermeiden und damit Produktrückrufen vorzubeugen – das hat für Getränke- und Nahrungsmittelproduzenten höchste Priorität. Dabei kommt den Flusskomponenten wie Ventilen eine entscheidende Bedeutung zu, denn sie sitzen in Wächterfunktion an den Verbindungsstellen der Prozesstechnologie im Produktionsgefüge. Wie dies in der Praxis aussehen kann, zeigte Gea Vertretern der Fachpresse am Standort Büchen.

Beim Sieben sind das Containment bzw. die Anlagenumgebung immer dann gefährdet, wenn die Maschine geöffnet werden muss − wie beim Wechsel des Siebeinlegers. Dies kann nun ohne Containment-Bruch geschehen.

Die Anforderungen an Pumpen sind klar: Sicher, effizient und zuverlässig müssen die Strömungsmaschinen sein, doch korrosive Medien bringen die Arbeitspferde der Industrie ins Schwitzen. Kann man sich nur zwischen Verschleiß und Energieverlust entscheiden? Wie ausgekleidete Magnetkupplungspumpen den Fluidik-Maßstab verschieben.