So minimieren Sie Verschleiß und Stillstandzeiten beim Mischen

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Segler-Förderanlagen Maschinenfabrik GmbH

Homogener Mischprozess

Die Gesamtgeometrie des Mischers sichert eine optimale Vermischung der beiden Materialien und verhindert effektiv Verklebungen und Anbacken an der Mischerwand. Dafür sind zwölf Paddel mit „Freischliff“ nach hinten abfallend in einer Spezialgeometrie angeordnet. Die stabile und dennoch höhenverstellbare Verschraubung der Paddel sorgt für ein konstant geringes Spaltmaß. Durch diese hohe Randgängigkeit findet eine zuverlässige Durchmischung statt, und Mischgut-Restmengen können minimal gehalten werden.

Sowohl Vollwelle als auch Mischpaddel sind aus Duplex-Edelstahl gefertigt. Die erhöhte Nennfestigkeit bewirkt eine dauerhafte Elastizität: Als Folge können Verspröden beziehungsweise Kaltverfestigung während der umlaufenden Biegebeanspruchung reduziert werden.

Effektiven und nachhaltigen Verschleißschutz gewinnen die Mischpaddel durch eine vollflächige Schweißaufpanzerung aus NiBSi-Matrixlegierung mit fein verteilten Wolframkarbiden. Ein präzises Aufpanzerungs-Verfahren mit hohem Automatisierungsgrad garantiert ein (kosten-)effizientes Arbeiten, eine hohe Reproduzierbarkeit der Schweißungen und eine sehr geringe Aufmischung des Grundwerkstoffs. Bereits mit einer einzelnen Lage wird somit ein optimaler Verschleißschutz erzielt. Das Ergebnis ist ein hoher Widerstand der Komponenten gegen Gleit-, Furchungs-, Korngleit- und Kornwälzverschleiß, ebenso wie eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Schlag- sowie Druckbeanspruchung.

Das Mantelrohr aus Edelstahl ist als solide, schwere Stahlschweißkonstruktion mit zusätzlichen Streben extrem steif ausgeführt. Eine dickwandige Schleißschale aus hochfestem, schleißzähem Duplex-Edelstahl kleidet den Mantel aus. Sie ist austauschbar und besteht aus mehreren Segmenten. Durch geeignete Geometrie und konstruktive Maßnahmen kann an den Trenn- und Nahtstellen kein Produkt zwischen Verschleißschicht und Maschinenmantel geraten. Somit wird sichergestellt, dass der Trogmantel nicht beschädigt und der Ausbau der Schleißsegmente nicht durch Verklemmen behindert wird.

Auch die Welle ist so ausgeführt, dass kein Material hinter den Schleißschutz oder in die Lagerung gelangen kann. Andersherum kann auch kein Lagerfett in den Mischraum eintreten. Die Welle ruht auf einer Flanschlagerkonstruktion, die Position der Flanschlager ist mit einer Zentrierung fixiert. Nachstellbare Stopfbuchsen dichten die Mischwellendurchgänge solide ab. Wellenschonhülsen mit drallfrei feingeschliffenen, hart beschichteten Laufflächen verhindern zudem einen Verschleiß der Wellenzapfen und erhöhen somit die Laufzeit der Mischwelle.

Optimierte Instandhaltung

Gute Einsehbarkeit und Zugänglichkeit aller Komponenten erhöhen die Verfügbarkeit des Mischers. Durch frühzeitiges und zügiges Handeln kann er schnell wieder in Einsatz genommen werden, Stillstandzeiten reduzieren sich. Drei große Revisionsöffnungen erlauben eine genaue Inspektion, gründliche Reinigung und einfache Wartung. Sie sind innenseitig ebenfalls mit einem Schleißschutz versehen, überdies zuverlässig abgedichtet und solide ausgesteift.

Die angeflanschten Lagerendschilde (innenseitig plattiert) können bei Bedarf abgenommen werden. Dadurch lassen sich Welle, Paddel und Schleißschale einfach austauschen. Die modulare Ausführung der Schleißschalen fördert zusätzlich einen schnellen und sicheren Austausch.

Fazit

Durch ein abgestimmtes System an Maßnahmen wie Aufpanzerungen, Plattierungen, austauschbare Schleißschalen, solide Abdichtungen etc. können Abnutzungsprozesse effizient aufgehalten werden und Stillstandzeiten minimiert werden. Optimalerweise wird der Schleißschutz zu einem frühestmöglichen Zeitpunkt bei der Neuentwicklung von Mischern berücksichtigt, aber auch vorhandene Mischsysteme können nachträglich effektiv geschützt werden. Somit besteht ein großes Potenzial, um Folgekosten zu reduzieren – insbesondere bei Mischern im Dauereinsatz.

* Der Autor ist Geschäftsführer der Segler-Förderanlagen Maschinenfabrik GmbH, Berge.

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