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Pflugschar-Mischer So machen Sie ihren Pflugschar-Mischer fit für die Zukunft

Redakteur: Gabriele Ilg

Seit 18 Jahren ist bei Sika Deutschland unermüdlich ein Pflugschar-Mischer für den Chargenbetrieb in der Baustoffherstellung im Einsatz. Jetzt wurde der in einem Mischturm verbaute Mischer direkt vor Ort komplett überarbeitet und so fit für weitere Aufgaben gemacht. Herzstück des Retrofit ist die neu konstruierte Dichtungsnut.

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800.000 Tonnen Baustoffe hat der Mischer vom Typ DBE bei Sika bereits gemischt. Nach einer Rundumerneuerung steht er nun wieder bereit für neue Aufgaben.
800.000 Tonnen Baustoffe hat der Mischer vom Typ DBE bei Sika bereits gemischt. Nach einer Rundumerneuerung steht er nun wieder bereit für neue Aufgaben.
(Bild: Loedige; © Arcady - stock.adobe.com)

Seit 2002 ist der Mischer bei Sika am Produktionsstandort Rosendahl im Kreis Coesfeld im Einsatz. In dieser Zeit hat er 800.000 Tonnen Baustoffe wie Fliesenkleber oder Estrich gemischt. Selbst bei einem für hohe Durchsätze konzipierten Mischer wie dem DBE bleiben Verschleißerscheinungen nach einer so langen Standzeit nicht aus. Statt die gesamte Maschine auszutauschen, entschied sich Sika für eine nachhaltige Lösung und beauftragte Lödige mit der Rundumerneuerung des Mischers inklusive Austausch der Trommel. Denn ein kompletter Austausch des in einem Mischturm verbauten DBE 4200 wäre mit höheren Kosten und Aufwand verbunden gewesen.

Im Fokus des Retrofit stand besonders die Dichtungsnut an der Auslauföffnung der Trommel. Denn hier ist absolute Dichtigkeit gefordert, um bei einem Produktwechsel Kontaminationen zu vermeiden. Eine regelmäßige Aufarbeitung der eingeschweißten Dichtungsnut war aufgrund der hohen Durchsätze erforderlich, nahm bislang jedoch viel Zeit in Anspruch.

Neue Konstruktion – Schrauben statt Schweißen

In enger Abstimmung mit den Verantwortlichen bei Sika entwickelten die Experten bei Lödige eine völlig neue Konstruktion für die Dichtungsnut. Schrauben statt Schweißen – so sieht die neue Lösung aus. Damit lässt sich die Dichtungsnut zukünftig innerhalb weniger Stunden tauschen. Reparatur- und Stillstandszeiten des Mischers werden so minimiert.

Im Zuge des Retrofit wurde eine neue Trommel mit neuer Dichtungsnut installiert. Alle anderen Mischerteile, z.B. die Welle, Antrieb und Messerköpfe, konnten trotz 18 Jahren Dauereinsatz erhalten werden. Die Maschine wurde im Gebäude zerlegt und wieder zusammengesetzt.

Nach zwei Wochen war der Chargenmischer dann wieder bereit für den Einsatz. Bei Sika ist man von dem Ergebnis des Retrofit und der ausgezeichneten Zusammenarbeit mit Lödige überzeugt. Die Überarbeitung eines weiteren Mischers ist ebenfalls bereits durchgeführt worden.

Das Unternehmen Sika ist führend in der Entwicklung und Herstellung von Produkten und Systemen zum Kleben, Dichten, Dämpfen, Verstärken und Schützen für die Bauindustrie und die industrielle Fertigung. Vor über 100 Jahren in der Schweiz gegründet, sind heute mehr als 24.500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter weltweit für den Konzern tätig. Innovationsmanagement und das Streben nach optimalen Lösungen und Qualitätsprodukten für den Kunden sind fest bei Sika verankert.

Werte, für die auch Lödige Process Technology steht. Im Laufe der über 80-jährigen Firmengeschichte wurden bereits 35.000 Pflugschar-Mischer an Kunden aus den Branchen Pharma, Nahrungsmittel und Kosmetik sowie Bau- und Kunststoffe, Chemie, Metallurgie, Cellulose, Stärke, Mineralien/Erze und Umwelt ausgeliefert.

Als es darum ging, einen bestehenden Lödige Pflugschar-Mischer vom Typ DBE 4200 zu optimieren, statt ihn zu ersetzten, war es für Sika und Lödige daher naheliegend, gemeinsam entsprechende Ideen zu entwickeln.

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