In der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie gelten hohe Anforderungen an Reinheit und Hygiene. Auch bei Bauteilen, die im Herstellungsprozess eingesetzt werden, müssen diese Anforderungen eingehalten werden. Coperion hat seine Edelstahlweiche WYK weiterentwickelt und ermöglicht jetzt CIP-Anwendungen.

Zur Herstellung und Verarbeitung von Pulverlacken werden Extrusionstechnologien benötigt. Coperion bietet hierzu ein breites Portfolio an Extrudern.

Innerhalb des Schüttgutprozesses finden sich viele neuralgische Punkte, die den reibungslosen Materialfluss behindern können. Auf dem Schüttgut-Forum 2018 diskutierten Experten und Anwender über innovative Ansätze, um Schüttgüter in den richtigen Fluss (bevorzugt Massenfluss) zu bringen.

Hersteller reaktiver Dichtungsmassen kennen das Problem: Der Rohstoff Kieselsäure mit seinem niedrigem Schüttgewicht neigt zur Fluidisierung. Um diesen dennoch prozesssicher in das Verfahren einzubringen, setzt Coperion die Seitenbeschickung ZS-B ein.

Staub und pneumatische Förderung – zwei Seiten einer Medaille? Nun nicht mehr. Mit der Entwicklung eines neuen Förderverfahrens entkoppelt Coperion die Staubbildung nahezu von der pneumatischen Förderung.

Das neue Design der Differentialdosierlinie K3-PH von Coperion K-tron baut auf einem modularen Konzept mit reduzierter Standfläche auf.

Der mechanische Granulat-Chargenmischer „Mix-A-Lot“ mischt die Einzelkomponenten für die Extrusion schnell und produktschonend.

Zur vergangenen Fakuma hat das Stuttgarter Unternehmen Coperion neu entwickelte, sogenannte involute Schneckenelemente für ZSK-Doppelschneckenextruder sowie hoch genauen Dosierlösungen für Kunststoffverarbeiter vorgestellt.

Coperion K-Tron hat zwei Dosieranlagen mit je fünf Dosiergeräten an Pfizer Manufacturing Deutschland geliefert. Das Pharmaunternehmen will damit sein Werk am Standort Freiburg erweitern und die Produktion auf eine kontinuierliche Fertigung umstellen.