In der Prozessindustrie spielt die Digitalisierung eine entscheidende Rolle – insbesondere bei rotierenden Maschinen wie Pumpen, Kompressoren und Ventilen. Sie bietet nicht nur Lösungen zur Effizienzsteigerung und Kostensenkung, sondern ebnet auch den Weg zur Einhaltung nachhaltiger Produktionsziele. Doch welche Herausforderungen und Chancen ergeben sich konkret aus der digitalen Transformation?

Am 5. November ist es so weit: Die Regionalmesse Schraubtec macht in Dresden Halt. Nach einem erfolgreichen Messejahr steht nun der letzte Termin im Jahr 2025 im Industriedreieck Dresden-Leipzig-Chemnitz an.

Mehrere Unternehmen und Organisationen aus Industrie, Energie, Chemie und Biotechnologie haben strukturelle Anpassungen und Veränderungen in ihren Führungsgremien bekannt gegeben. PROCESS fast die aktuellen Personalmeldungen für Sie zusammen.

Mit einer neuen Öldiffusionspumpen verspricht Leybold deutliche Energieeinsparungen bei der Vakuumerzeugung in Forschung und Industrie. Die neuen Aggregate sind für Hochvakuumanwendungen in Industrie und Forschung geeignet.

Saubere Technologien haben in der Vakuumtechnik eine besondere Bedeutung, denn sie sind gleichermaßen umweltfreundlich und betriebswirtschaftlich vorteilhaft.

Wie lassen sich die Betriebseffizienz steigern, Stillstandszeiten vermeiden – oder zumindest reduzieren – sowie die Lebensdauer von Pumpen und Kompressoren verlängern? Antworten darauf geben intelligente Tools, die das Rotating Equipment überwachen. Wir haben uns umgeschaut ...

Energie ist alles – diesen Eindruck hätte man bekommen können, wenn man auf der Hannover Messe die Druckluft- und Vakuumtechnik-Exponate unter die Lupe nahm. Vom Wasserstoff bis zur vorausschauenden Wartung zeigte sich die Branche innovativ wie selten, um die Herausforderungen der Energiepreiskrise anzugehen.

Bis zu 96 Prozent der Kompressor-Antriebsenergie wieder verwenden können – das klingt fast schon nach einem Perpetuum Mobile. Dabei ist die Wärmerückgewinnung keine Hexerei, wenn man es richtig macht. Das spart Geld und Energie, aber auch die lästige Berichtspflicht im Wärmeatlas.

Während des Abfüllprozesses führt Bierschaum zu schlechter Qualität und geringerem Ausstoß. Der neue Bierschaumabscheider von Atlas Copco soll nun Wasserverluste reduzieren und die Produktionseffizienz erhöhen.

In Jülich wurde ein neuer Teststand zur Untersuchung von Elektrolyseuren eröffnet. Diese hochmoderne Anlage, Teil des Projekts Deriel, soll die Leistungsfähigkeit von Elektrolyseuren verbessern. Gleichzeitig wurde der Wasserstoff-Atlas „H2Atlas Africa“ präsentiert, der das Potenzial Afrikas für grünen Wasserstoff hervorhebt.