Moderne, modulare Kaskadentrocknungssysteme reduzieren das Volumen des Klärschlamms um bis zu 80 Prozent. Das spart erhebliche Transport- und Entsorgungskosten, stabilisiert den Schlamm hygienisch und schafft die Basis für Phosphorrückgewinnung sowie Energieverwertung und unterstützt somit eine zirkuläre Wirtschaft.

In vielen deutschen Unternehmen entsteht Kohlenstoffdioxid (CO2), das meist ungenutzt in die Umwelt gelangt. Eine neue Studie untersucht nun den Aufbau einer CO2-Infrastruktur von Köln bis zum Hafen Antwerpen-Brügge, um Speicherung und Emissionsminderung zu ermöglichen.

Die Renewable Materials Conference 2025 zeigte, dass Europas Chemiebranche bereit für den Wandel ist. Über 400 Teilnehmende aus 29 Ländern diskutierten in Siegburg Strategien, Technologien und politische Rahmenbedingungen für eine fossilfreie Zukunft – von CO₂-basierten Rohstoffen bis hin zu weißen Ligninen.

Die japanischen Unternehmen Tanaka Precious Metal Group und Jeplan wollen gemeinsam CO₂-Emissionen verringern und Kunststoffe in den Edelmetall-Rückgewinnungsprozessen effizienter recyceln.

Mit dem Start des Forschungsprojekts „Mikrograph“ nimmt ein neuer Thüringer Forschungsverbund die Arbeit auf. Ziel ist es, die kontinuierliche Überwachung von Mikroschadstoffen im Abwasser entsprechend der neuen EU-Kommunalwasserrichtlinie zu verbessern. Das Mittel zum Zweck: Ein neuartiges, hochautomatisiertes und kostengünstiges Vor-Ort-Analysesystem zur Detektion chemischer Verunreinigungen – insbesondere für den Einsatz in Kläranlagen

Mit einem innovativen Recyclingverfahren haben BASF, Porsche und Best gezeigt, wie sich Automobilabfälle in wertvolle Rohstoffe zurückführen lassen. Das Pilotprojekt ersetzt fossile Materialien vollständig durch zirkuläre Ströme.

Gas geben für grüne Brennstoffe: Aus Fermentationsprozessen grüne Rohstoffe werden, brauchen Biogasanalgen entsprechende Gebläse. Und die müssen unermüdlich rund um die Uhr laufen um die Produktion in Schwung zu halten.

Auf der K 2025 präsentiert BASF zwei neuartige Recyclingverfahren für Polyamid 6 aus Altfahrzeugen: Depolymerisation und lösungsmittelbasiertes Recycling. Gemeinsam mit Partnern wie ZF, Pöppelmann und Mercedes-Benz zeigt der Chemiekonzern, wie bislang schwer verwertbare Kunststoffströme in hochwertige Compounds zurückgeführt werden können.

Die 1981 gegründete CHUMPOWER Machinery Corporation aus Taichung ist bekannt für seine ein- und zweistufigen PET-Streckblasformmaschinen. Mit seinen Anlagen ermöglicht das Unternehmen eine effiziente PET-Flaschenproduktion in unterschiedlichsten Stückzahlen und Variationen – unter anderem für Getränke, Wasser, Speiseöl, Haushalts- und Kosmetikprodukte.

Das BMFTR-geförderte Forschungsprojekt Power2Polymers, Satellit des Kopernikus-Projekts P2X, setzt ein starkes Zeichen für die Energiewende: Erstmals ist im industriellen Maßstab gelungen, nachhaltigeres Methanol aus Industrieabgasen industriell zu Paraformaldehyd weiterzuverarbeiten.