Druckmessgeräte können mithilfe von hygienegerechten Druckmittlern an schwierigste Prozessbedingungen angepasst werden. Hierbei trennt eine Membrane das Messgerät vom Messmedium und überträgt den Druck hydraulisch. Eine Doppel-Membran-Ausführung bietet eine Lösung für Pharma-Applikationen, bei denen der Prozess auf jeden Fall geschlossen bleiben und das Risiko einer Gefährdung von Mensch und Umwelt minimiert werden muss.

Roche hat ihr neues Biotechnologie-Produktionszentrum dem Betrieb übergeben. In der neuen Produktionsstätte wird das Krebsmedikament Avastin produziert, welches das Leben bei vier Krebsarten nachweislich verlängert.

Lanxess investiert am Standort Krefeld-Uerdingen in eine neue Anlage zur Formalin-Produktion. Der Spezialchemie-Konzern will sich damit unabhängig von Zukäufen dieses Vorprodukts machen, das zur Herstellung von Trimethylolpropan (TMP) benötigt wird.

In seinem neuen Technikum in Biberach kann Boehringer Ingelheim die gesamte Bandbreite der chemischen Verfahrenstechnik bespielen. Dabei sind flexible und hoch verfügbare Anlagen das A und O für einen schnelleren Marktzugang der Medikamente – eine Herausforderung, der sich auch die Prozessvisualisierung stellen musste.

Bleibt alles anders: Die Digitalisierung ist in der Chemie angekommen. Zwischen totaler Vernetzung, Start-up-Hype und digitalen Geschäftsmodellen ändert sich nicht nur Deutschlands drittgrößte Industriebranche, auch die tägliche Arbeit von rund 60.000 Spezialisten steht auf dem Prüfstand. Welche Rolle haben Chemiker, Ingenieure und Verfahrenstechniker in der „schönen neuen Chemie-4.0-Welt“? Eine aktuelle Umfrage sieht genauer hin…

Um ungeplante Stillstände und Produktionsausfälle zu vermeiden, werden in der Chemieindustrie zunehmend Diagnose- und Frühwarn-Systeme zur Störungserkennung eingesetzt. Welche Chancen eigensichere Pumpen ohne diesen zusätzlichen Aufwand bieten, zeigen Beispiele aus der Praxis.

Global Bioenergies hat die Skalierungsphase für einen Prozess zur Umwandlung regenerativer Rohstoffe in Aceton und Isopropanol eingeleitet. Er basiert auf der fermentativen Umsetzung der Rohstoffe durch Bakterienstämme. Die beiden Dreikohlenstoffverbindungen (C3) können auch weiter in Propylen umgewandelt werden. Ein erster Pilotversuch wurde bereits erfolgreich durchgeführt.

Lachgas ist für die Chemieindustrie ein unangenehmes Nebenprodukt verschiedener Prozesse. Schließlich muss das hochgradig klimaschädliche Gas aufwändig entsorgt werden. Ein neuer Prozess der BASF macht aus dem schwierigen Abfallprodukt nun erstmals einen wertvollen Rohstoff für die industrielle Synthese.

Alfa Laval stellt eine Reihe von Lösungen für die Getränkeindustrie vor. Beispielsweise das Entalkoholisierungs-Modul, das in einem einzigen Prozess gekühltes Bier mit einem niedrigen Alkoholgehalt von unter 0,5 % produziert.

Wie schaffen Hersteller es, das Smoothies nach dem Abfüllen, haltbar bleiben und nicht vorzeitig vergammeln? Heißabfüllung oder Aseptik – das ist die Frage, vor der Abfüller bei empfindlichen Getränken stehen.