Schraubengebläse Mehr Flexibilität und Effizienz im oberen Volumenstrombereich

Quelle: Pressemitteilung Aerzen 2 min Lesedauer

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Darf's ein wenig mehr sein? Kompressor-Spezialist Aerzen erweitert seine bekannte Delta-Hybrid-Baureihe durch neue Baugrößen für eine wirtschaftliche und effiziente Prozesslufterzeugung in höheren Leistungsbereichen.

Aerzen ergänzt seine erfolgreiche Baureihe Delta Hybrid mit Direktantrieb um die Baugrößen D100S und D120S. (Bild:  AERZEN)
Aerzen ergänzt seine erfolgreiche Baureihe Delta Hybrid mit Direktantrieb um die Baugrößen D100S und D120S.
(Bild: AERZEN)

Die Schraubengebläse der Baureihe Delta Hybrid werden für die ölfreie Förderung von Luft und Gasen, etwa in der Abwasserbehandlung, pneumatischen Fördeung oder Anwedundungen in der Chemieindustrie eingesetzt. Mit den Modellen D100S und D120S führt der Hersteller zwei leistungsstarke Baugrößen ein: Während das Aggregat D100S für einen Volumenstrom von bis zu 6.060 m³/h konzipiert ist, deckt der D120S Volumenströme von bis zu 7.320 m³/h ab und ergänzt das Portfolio um eine weitere, fein abgestufte Leistungsstufe. Dadurch wird Anlagenbetreibern und -bauern ein deutlich erhöhter Spielraum bei der Auslegung sowie die Möglichkeit gegeben, Systeme präziser an spezifische Prozessanforderungen anzupassen, erklären die Entwickler.

Wie alle Aggregate der Delta Hybrid Baureihe bieten die beiden neuen Baugrößen eine öl- und PFAS-freie Prozessluftbereitstellung. Die Einheiten arbeiten über einen erweiterten Regelbereich von bis zu 1:5 hinweg durchgängig mit hoher Effizienz und Wirtschaftlichkeit. Verglichen mit konventionellen Gebläsen ermöglicht die direktangetriebene Delta Hybrid Baureihe Energieeinsparungen von bis zu 37 Prozent.

Verlässliche Betriebssicherheit bei erstklassiger Energieeffizienz

Die Schraubengebläse sind auf maximale Belastung ausgelegt, um hohe Prozesssicherheit und eine lange Lebensdauer zu ermöglichen. Zu den maßgeblichen Faktoren zählen unter anderem Lager, die eine theoretische Lebensdauer von mehr als 60.000 Betriebsstunden aufweisen, die Druckschmierung der Wälzlager, verlängerte Ölwechselintervalle von bis zu 16.000 Betriebsstunden sowie ein Ölkühler. Diese Modifikationen ermöglichen einen dauerhaften Betrieb bei minimalem Wartungsbedarf und resultieren für den Betreiber in einer signifikanten Reduzierung der Total Cost of Ownership.

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