Berührungslose Technologien sind bei der Füllstandsmessung weiterhin im Aufwind

Anbieter zum Thema

Endress+Hauser (Deutschland) GmbH+Co. KG

VEGA Grieshaber KG

Hellma GmbH & Co. KG

Meister Strömungstechnik GmbH

Emerson Process Management GmbH & Co. OHG

mehr weniger

UWT GmbH

Siemens AG

Krohne Messtechnik GmbH

weniger

Berührungslos messende Radargeräte werden in Prozessapplikationen Technologien wie Ultraschall, elektromechanische Lot- und Servosysteme, kapazitive Messverfahren und Verdränger, aber auch geführte Mikrowellen (TDR-Geräte) zunehmend ersetzen – so die Meinung von Volker Lenz, Produktmanagement Füllstandprodukte bei Krohne Messtechnik. „Die Radar-Füllstandmesstechnik wird mittlerweile selbst bei anspruchsvollen Feststoffanwendungen mit staubigen Atmosphären und schlecht reflektierenden Stoffen eingesetzt.“ In Lagertankanwendungen und seitlichen Bezugsgefäßen hat sich inzwischen die geführte Mikrowelle (TDR) speziell gegen die Verdrängermesstechnik durchgesetzt. Darüber hinaus sind TDR-Geräte weiterhin führend im Bereich der Trennschichtmessung.

So uneingeschränkt in diese Lobeshymnen will Dr. Karlheinz Schmidt, Leiter der Prozessinstrumentierung bei Siemens, nicht einstimmen. „Insbesondere die berührungslose Radartechnologie wurde als das Allheilmittel für alle Füllstandmessungen propagiert. Die Entwicklung hat gezeigt, dass die Radartechnologie zwar Vorteile für einige Applikationen bietet, aber nicht allen Anforderungen aufgrund von Leistungskriterien oder gesetzlichen Reglungen entsprechen kann.“ Schmidt verweist auf die Gesetzgebung, wonach die Radartechnologie für Frei-Feld-Applikationen nicht zugelassen ist. Zwar werden die europäischen Funk-Standards gegenwärtig angepasst, und man erwartet, dass es ein verbindliches Zulassungssystem für Instrumentierung entsprechend der Direktive 1999/5/EC geben wird. So definiert der neue einheitliche Standard für Radarfüllstandgeräte EN 302 klare Anforderungen für die Anwendung von Radarfüllstandgeräten in geschlossenen Behältern. Ist dieser umgesetzt, wird der Prozess der Funkfreigaben für geschlossene Behälter in Europa sehr einfach sein. Bis dahin allerdings – so die Meinung von Schmidt – wird Ultraschall weiterhin aufgrund seiner niedrigen Kosten, hohen Leistungsfähigkeit und zugelassenen Funkstandards die bevorzugte Technologie für die meisten Frei-Feld-Anwendungen oder in offenen Behältern sein.

(ID:328705)