Zieht dich warm an!  – In Öl- und Gasindustrie oder Chemiewerken, überall wo Flüssigkeiten durch Rohrleitungen geführt werden, halten Begleitheizungen die Temperatur kritischer Medien oder beugen Frostschäden vor. Bei eisiger Kälte oder im Ex-Bereich sorgt die Technologie dafür, dass der Produktfluss nicht ins Stocken kommt. Doch wie funktionieren Begleitheizungen und welche Lösungen gibt es auf dem Markt? Und was ist bei Planung oder Installation zu beachten?

Moist PP ist ein Volumensensor von HF-Sensor, der mittels zerstörungsfreier Messungen Feuchtewerte in Biomasseprodukten mit hoher Genauigkeit ermittelt.

Die Energiewende – je nach Perspektive Schreckgespenst, Buzzwort oder Chance für die Prozessindustrie. Wie kann der Wandel gemeistert werden? Mit dieser Frage lud PROCESS Anwender, Stromerzeuger und Zulieferer zur Diskussion nach Würzburg. Das Ergebnis: Technologieimpulse, Kontroversen und ein Lob der Neugier…

Neben der Gesamtpalette an Strahlpumpen, Mischern, Anwärmern und Vakuumsystemen liefert Gea Wiegand den Anwendern im neuen Katalog auch Theorie mit.

Während die Frauen ihren WM-Titel im eigenen Land verteidigen, spielten Ausrüster, Planer und Anwender aus der Chemie- und Prozessindustrie beim PROCESS Fußball-Cup 2011 um den Pokal. Die Veranstaltung war auch in diesem Jahr wieder geprägt durch viel Spaß, spannende Spiele und Networking in netter Atmosphäre.

Industrie 4.0-Plattform zum Anfassen auf dem Smart Process Manufacturing Kongress – Mit der neuen, vernetzten Industrie 4.0-Plattform, springt die Chemie auf den Digitalisierungszug auf. Vorausschauende Instandhaltung und Fernwartung sind zum Greifen nah: Stellventile und Durchflussregler melden ihre Verschleißdaten in Echtzeit in die Cloud und der Techniker bleibt über eine App auf dem Laufenden.

Chapeau! Currenta-Mitarbeiter sind anscheinend nur schwer zu toppen, wenn es darum geht, Engagement und Ideen zum Nutzen des Unternehmens zu entwickeln. Mit 3548 Verbesserungsvorschlägen bewiesen sie erneut, dass es gerade die kleinen Ideen sind, die zu großen Veränderungen führen. Das Ergebnis kann sich sehen lassen.

Produktionskosten senken! Energie und Rohmaterialien einsparen! Kapazitäten erhöhen! Produktion flexibilisieren! Qualität verbessern! Um die stetig steigenden Anforderungen zu erfüllen, ist es notwendig, eine höhere Datendichte für die automatisierte Prozesskontrolle zu erzeugen.

Schulung und Weiterbildung sind wichtig. Sie sind aber oftmals auch kostenintensiv und stehen daher ganz oben auf der Liste, wenn es um Einsparungen geht. Was können Sie tun um Ihren Mitarbeitern weiterhin eine gute Weiterbildung zu ermöglichen?

Was muss geschehen, damit die Chemie den Digitalisierungszug nicht verpasst? Vernetzung ist das Thema Nummer 1. Und auch in der Instandhaltung tut sich einiges. Die Fernwartung ist zum Greifen nah: Stellventile und Durchflussregler melden ihre Verschleißdaten in Echtzeit an eine App. Predictive Maintenance wird so wirklich möglich.