Wo ist all die Wärme hin? Wenn die Primärenergie fossilfrei werden soll, kann die Prozesswärme nicht weiter machen wie bisher - schon aus Kostengründen nicht. Ginge es auch anders? Etwa mit elektrisch beheizten Thermalölanlagen (im Bild). (Bild: Aura)
Prozesswärme/Energiewende

Kommt jetzt die Wärmewende? So wird die Prozesswärme fossilfrei

Die Energieerzeugung muss sich unabhängiger von fossilen Rohstoffen machen - darüber herrscht in Zeiten von Handelskriegen, Gaskrisen und Klimawandel maßgeblich Einigkeit. Und doch bleibt die Diskussion häufig auf Strom und Verkehr beschränkt, während Wärme - einer der größten Verbräuche in Industrie und Gewerbe erst nach und nach ins Bewusstsein rückt. Kommt jetzt nach Energie- und Verkehrswende die Wärmewende? Und was bedeutet das für die Prozessindustrie?

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Typische Kolbenverdichterinstallation in 4-Zylinder Boxeranordnung mit saug- und druckseitigen Pulsationsdämpfern zur Erdgasverdichtung  (Bild: GTS Productions, Shutterstock)
Der passende Verdichter für Wasserstoff

Kolben- oder Turbo-Verdichter? Die passende Kompressor-Technologie für Wasserstoffspeicher

Wasserstoff wird als vielfältig einsetzbarer Energieträger eine Schlüsselrolle für den langfristigen Erfolg der Energiewende einnehmen. Doch bei einem steigenden Anteil von Wasserstoff in Erdgasnetzen verändert sich durch die unterschiedlichen Schallgeschwindigkeiten das Pulsations- und Schwingungsverhalten in den Rohrleitungen. Gefragt ist einerseits schwingungstechnisches Know-How zu Analyse, andererseits die passenden Verdichtertechnologie - dabei hat eine Bauweise glasklare Vorteile...

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Beim Scale-Up der Elektrolyse könnte der "Digitale Zwilling" zur Trumpfkarte werden. (Bild: HydrogenPro, [M] Frank)
Digital Twin bringt Elektrolyse in Fahrt

Zwillingsstudien für die Wasserstoffwirtschaft: So ermöglicht der digitale Zwilling den Scale-Up der Elektrolyse

Bis 2030 sollen in Europa Elektrolyse-Anlagen mit einer Gesamtkapazität von 40 GW entstehen. Dabei werden bestehende Standorte zur Keimzelle der industriellen Wasserstoffproduktion, schätzen Experten. Doch Aufbau und Integration der neuen Anlagen sowie die Schulung des Betriebspersonals werden zur Herausforderung. Soll der Sprung in den Industriemaßstab gelingen, könnte der Schlüssel im Digitalen liegen.

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