Wandler gegen Rohrschaden

? Für welche Anwendungen eignet sich der Ultraschallwandler besonders?

Brunner: Der Wandler eignet sich für den Einsatz überall dort, wo kommerziell erhältliche Sensorik an ihre Grenzen stößt. Das ist der Temperaturbereich ab 300 °C bis zur Maximaltemperatur für diese Überwachungstechnik bei etwa 900 °C. Das betrifft z.B. Rohrleitungen, Kessel und Hochöfen in der Prozessindustrie, in Kraftwerken und der Stahlproduktion. Vorteil der Ultraschalltechnik ist, dass Fehler, bzw. Schäden im laufenden Betrieb nicht nur auf einen Zentimeter genau erfasst werden, sondern auch die Fehlerart sowie die Ausbreitung verfolgt werden können.

? Wie lange dauert die Amortisationszeit für den Anlagenbetreiber?

Brunner: Im Normalfall müssen Betreiber ihre Anlagen alle paar Jahre in einem festgelegten Rhythmus zur Revision herunterfahren. Dabei müssen Rohre oft Meter für Meter mit Wirbelstrom- oder Ultraschallverfahren auf Schäden getestet werden. Mit einer kontinuierlichen Überwachung an kritischen Stellen können Schäden sofort im laufenden Prozess detektiert werden, das beschleunigt die Revision. Damit spart der Anwender Revisionszeit, Personalaufwand und damit gehörig Kosten. Die Investition würde sich je nach Anlage sicherlich innerhalb weniger Jahre lohnen.

? Welche weiteren Werte und Prozessparameter können die Wandler noch erfassen?

Brunner: Angepasst an den Prozess und mit der richtigen Elektronik sowie Software, ist der Sensor in der Lage viele verschiedene Prozessparameter auf einmal zu messen. Es ist sowohl möglich Schwingungen aufzuzeichnen, als auch den Sauerstoff- und CO-Gehalt sowie Druck und Temperatur zu erfassen.