Der Vakuum-Spezialist Pfeiffer Vacuum feiert dieses Jahr Jubiläum: Seit dem 7. April 2010 besteht das Maschinenbau-Unternehmen genau 120 Jahre. Gegründet durch Arthur Pfeiffer als feinmechanische Werkstatt, blickt Pfeiffer Vacuum auf eine lange Tradition in der Entwicklung innovativer Technologien zurück.

API, Feinchemikalien oder auch Zwischenprodukte sind anspruchsvolle Kandidaten für Trockner. Sie sind meist hitzeempfindlich, teilweise auch aggressiv. Und sie müssen zu einer definierten Restfeuchte und Korngröße aufgearbeitet werden. Zudem fordern viele Betreiber den Einsatz des Trockners für verschiedene Produkte. In diesem Spannungsfeld spielt der Vakuumtrockner Planex-System seine Stärken aus.

Beim Coating zählt neben dem gleichmäßigen Überzug des Gutes die Effizienz im Prozess. Die Entwickler des Innojet AirCoater haben sich genau diesen Herausforderungen angenommen. Lesen Sie im PharmaTEC-Interview mit Geschäftsführer Dr. Dr. h.c. Herbert Hüttlin, was die Neuentwicklung auszeichnet und wie der Apparat am Markt ankommt.

Südzucker entschloss sich im Herbst vergangenen Jahres, in einem Dauertest den Schüttgutwärmetauscher Bulk-X-Change von Coperion Waeschle auf Herz und Nieren zu prüfen. Dazu wurde in der Zuckerfabrik von Brugelette dieser Schüttgutwärmetauscher parallel zu dem vorhandenen Plattenwärmetauscher eingebaut, um vergleichende Untersuchungen unter industriellen Bedingungen durchführen zu können.

In vielen Prozessen kommt der Erwärmung oder Kühlung von granulat- oder pulverförmigen Schüttgütern eine entscheidende Bedeutung zu. Im folgenden Beitrag werden aktuelle Weiterentwicklungen und Vorteile eines Schüttgutwärmetauschers erläutert.

Klärschlamm genießt in der Bevölkerung nicht den besten Ruf – bei der thermischen Entsorgung befürchten die Nachbarn solcher Anlagen üble Gerüche, bei der landwirtschaftlichen Nutzung verweisen Kritiker auf die Schwermetall-Problematik. Technologien wie das anaerobe Faulen (Biogas-Herstellung) und das Wertstoff-Recycling (Rückgewinnung von Phosphor) holen den Klärschlamm aus seiner anrüchig-dunklen Ecke.

Die derzeit weltweit größte Anlage für die Verbrennung von Klärschlamm läuft jetzt nahezu energieneutral. Mit zwei neu installierten Dampfkesseln und einer Dampfturbine erzeugt die Monoanlage in den Niederlanden mindestens 95 % ihres Strombedarfs aus der Abwärme des Verbrennungsprozesses. Die Betriebskosten reduzieren sich um fast 10 %.

Sich mit deren Verwertung zu beschäftigen, lohnt sich. Zumal wenn Anlagenbetreiber mit der richtigen Technik zur Schlammtrocknung Schlammtrocknung reduzieren können.

Der Einsatz von Niederdruckdampf halbiert die Energiekosten bei der Isolierung von Synthesekautschuk. Kern des Verfahrens sind zwei Knetreaktoren, die mit einer neuen Aufkonzentrationstechnologie kombiniert werden.

Nara Machinery, Spezialist für Trocknung, Vermahlung und Partikel-Design, hat den Service für Kunden ausgebaut.