Auch wenn die chargenweise Produktion für viele Produkte immer noch sinnvoll ist, sehen viele Experten in der Konti-Produktion die Zukunft. Dabei kommt Prozessen wie Homogenisieren und Trocknen eine besondere Rolle zu. Schließlich muss neben der hohen Verteilgenauigkeit auch eine schonende Verarbeitung garantiert sein.

Wie aus einer gut funktionierenden Kunden-Lieferanten-Beziehung eine echte Partnerschaft wird, zeigt das Beispiel des pharmazeutischen Apparatebauers Waldner Process Systems und des Automatisierungsspezialisten Hecht Automatisierungs-Systeme.

Die Lebenszeit von Nahrungsmittel- und Kosmetikprodukten verkürzt sich zunehmend. Das zwingt Hersteller zu immer schnelleren Entwicklungszyklen, für die sie Labor- und Pilotanlagen benötigen, die flexibel an Produkteigenschaften angepasst werden können. Ika hat eine Mini-Prozessanlage für Misch- und Dispergierprozesse entwickelt, die ihre Vielseitigkeit durch einen modularen Aufbau unter Beweis stellt.

Der Einsatz von Luft bietet vor allem in den Bereichen Trocknung und Förderung von Schüttgut sowie der Entstaubung sehr viele Vorteile gegenüber mechanischen Lösungen. Das zeigt auch der Ventilatorenhersteller Elektror Airsystems mit seinem Produktportfolio.

Der Trend zur Ressourceneffizienz und zum Recycling ist ungebrochen. Das spiegeln auch die Ausstellerzahlen der – mittlerweile ausgebuchten – Umwelttechnologiemesse Ifat in München. PROCESS hat sich beim Mediendialog über aktuelle Technologien informiert.

Ob Heißwasser, Trocknung, Druckluft oder schlicht Elektromotoren: Viele Prozesse in der Industrie erzeugen Wärme, ganz gleich ob sie gebraucht wird oder nur als Nebeneffekt unvermeidbar ist. Oft genug wird diese Wärme einfach an die Umwelt abgegeben oder gar mit einer Kühlung beseitigt. Wer sie jedoch clever nutzt, kann sehr viel Geld sparen oder gar dazuverdienen.

Mega-Herausforderungen der Prozessindustrie treffen auf Megatrends der ACHEMA 2015 – Energie- und Ressourcen-Effizienz-Programme und der Einsatz neuer Technologien sind hierzulande nötiger denn je, um Produktionsvorteile mit Durchsatzoptimierung bei höchster Prozessqualität zu schaffen.

Zusammen mit KIC Inno Energy in Karlsruhe und der Universität Stuttgart hat das Technologieunternehmen Outotec gerade eine Pilotanlage vorgestellt, die helfen kann, Biomasse in saubere Energie umzuwandeln und gleichzeitig das Problem des Algenwachstums in Gewässern in Angriff zu nehmen.

Ein Hersteller von Kunststoffpulver zur Folienfertigung beauftragte J. Engelsmann mit dem Bau der Trocknungs- und Abfüllanlage. Die extrem hohe Durchsatzleistung, die vorgegeben war, machte die besondere Größe der Anlage notwendig.

Die Geschichte des Gefriertrocknens reicht bis zu den alten Inkas zurück, die ihre Lebensmittel im Winter durch Gefrieren in den Bergen konservierten. Heute hat die Einführung der dynamischen Gefriertrocknung die Weichen für eine völlig neue Produktionstechnologie gestellt.