Die Zertifizierung nach EMAS III ist ein Kraftakt für ein Unternehmen, der viel Zeit und Motivation erfordert. Lesen Sie, warum es sich trotzdem lohnt, die nachweisbaren Umweltziele zu erreichen, um so den Energieverbrauch eines Unternehmens zu senken.

Evonik Industries plant den Bau einer Anlage zur Herstellung von Katalysatoren für die Biodieselproduktion in Argentinien. Die Basisplanung für die Anlage mit einer Jahreskapazität von über 60.000 Tonnen ist abgeschlossen. Mit dem Bau soll im Juli 2011 begonnen werden.

Traditionell werden viele Polymerisationsreaktionen in der Polymerproduktion diskontinuierlich durchgeführt, etwa in Lösung, Emulsion oder in der Schmelze. Dieses Vorgehen stößt dann an Grenzen, wenn die Reaktion z.B. sehr stark exotherm verläuft oder die Viskosität im Reaktionsverlauf erheblich zunimmt. Dann sind innovative Technologien gefragt. Einen Lösungsansatz bietet der Planetwalzenextruder.

Autofahrer und die europäische Industrie freut es, die Amerikaner und Russen ärgern sich gewaltig: Saudi Arabien macht Druck auf die Ölpreise und stößt anderen Förderländern vor den Kopf.

Doppelwandbehälter können doppelt effektiv sein: Zum einen kann das gelagerte Medium mit Abwärme beheizt werden. Zum anderen ermöglicht der Konstruktionsaufbau der doppelwandigen Rohre auch die Nutzung des Doppelwandprofils zur Dichtheitskontrolle. Heizkosten können so komplett eingespart werden.

So gelingt die Druckmessung in Pharmaprozessen zur Einhaltung der Steril­grenze – Sie steuern den Prozessdruck, dienen zur Detektion von Leckagen, zur Kontrolle von Pumpen, Filtern und Reinigungsvorgängen sowie zur Überwachung von Füllständen: Druckmessgeräte haben in Pharmaprozessen die unterschiedlichsten Aufgaben zu erfüllen. Zugleich unterliegen sie, wie jede andere Instrumentierung, dem obersten Sicherheitskriterium: Von den Messgeräten und -anordnungen darf zum Schutz des Verbrauchers keine Gefahr für das Endprodukt ausgehen. Demzufolge muss die Sterilgrenze in jeder Prozessphase eingehalten werden.

Beim S-Jet Verfahren der Firma Netzsch Trockenmahltechnik, mit dem unter Verwendung von Wasserdampf anstelle von Luft als Mahlmedium höhere Leistungen erzielt und neue Feinheitsbereiche (Submikron) für die Trockenvermahlung erschlossen werden, ist die Stabilisierung der erzeugten feinsten Partikel von großer Bedeutung.

Bei der BASF in Ludwigshafen entsteht mit der neuen Riechstoffanlage die werksweit größte Profibus PA-Anlage. Sie umfasst 1000 Profibus PA-Messstellen im Ex-Bereich und basiert durchgängig auf dem digitalen Kommunikationsprotokoll Profibus DP und PA. Wenn schon, denn schon, sagte sich der weltweit größte Chemiekonzern und bestellte gleich noch ein Asset Management-System mit. Die Hausaufgaben sind gemacht. Spätestens im Januar nächsten Jahres beginnt die Inbetriebnahme der ersten Produktionsstraße.

Die Digitale Anlage als Teil von Industrie 4.0 – welche Herausforderungen stellen sich aus dem Blickwinkel eines Chemieanlagenbetreibers? Das und vieles mehr erfahren Sie auf dem 6. Digital Plant Kongress am 5./6. Oktober 2016 in Würzburg. Lesen Sie, was Sie am 1. Tag, der ganz im Zeichen des Digitalen Life-Cycle-Managements steht, alles erwartet.

Clariant hat die größte deutsche Zellulose-Ethanol-Anlage in Straubing eingeweiht. In der Demonstrationsanlage will das Unternehmen pro Jahr bis zu 1000 Tonnen Zellulose-Ethanol aus Weizenstroh herstellen. Was für ein Potential im Biokraftstoff der Zukunft steckt, zeigt eine Clariant-Studie: Mit rund 22 Millionen Tonnen Stroh, die in Deutschland bei Berücksichtigung der Bodenregeneration energetisch verwertet werden, könnten 25 Prozent des Benzinbedarfs in Deutschland abgedeckt werden.