Hochleistungskeramiken als Basis für effektive Prozesse in der mechanischen Verfahrenstechnik

Anbieter zum Thema

VERDER Deutschland GmbH & Co. KG

J. Engelsmann AG

Maag Pump Systems AG

Gezielte Entwicklungen innerhalb der FCT-Gruppe ermöglichen heute die wirtschaftliche Herstellung großvolumiger und komplex geformter Komponenten aus Hochleistungskeramik. Dies eröffnet eine ganze Reihe neuer technischer Möglichkeiten und Anwendungen.

Hochleistungsmühlen

Hochleistungsmühlen in Form von Rührwerks-Kugelmühlen sind heute in der Lage, über reine mechanische (bzw. mechanisch-kolloidchemische) Mahlprozesse als „top-down“-Prozess Produkte bis in den Nanometer-Bereich (< 0,1 µm bzw. < 100 nm) zu zerkleinern. Dies ist z.B. von Interesse für optisch aktive Substanzen wie ZnO und TiO2, für Beschichtungsmaterialien wie SiO2, für Farbpigmente und Lacke aber auch für pharmazeutische Produkte und die Lebensmittel-Technologie oder die Erzaufbereitung.

Zur Realisierung hat auch beigetragen, dass abriebbeständige Mahlperlen mit Durchmessern von 100 µm und darunter aus z.B. ZrO2-TZP entwickelt wurden. Da derartige Mühlen aufgrund der großen Reibung und des hohen Energieeintrages viel verschleißfördernde Wärme entwickeln, sind solche Apparaturen häufig mit aufwändigen Kühlsystemen ausgestattet. Um diese Wärme effektiv abzuführen, ist SiC aufgrund seiner hohen Wärmeleitfähigkeit der bevorzugte Werkstoff. Die größten derartigen SiC-Mahlzylinder erreichen heute Abmessungen von bis zu 500 mm Durchmesser, 700 mm Höhe und rund 70 kg Gewicht, was weltrekordverdächtig ist.

(ID:268871)