Mischer Zumischung von Flüssigkeiten zu Pulvern leicht gemacht

Mit dem flexiblen Mischer Vitomix von Hosokawa Micron ist die Zumischung von Flüssigkeiten zu Pulvern kinderleicht.

Anbieter zum Thema

Müller DrumTec GmbH

Glatt Ingenieurtechnik GmbH

Dec Deutschland GmbH

Hosokawa Micron B.V.

Das Mischen von Pulvern in einem Chargenmischer ist in der Regel nicht so einfach wie das Mischen von Gasen oder Flüssigkeiten. Pulver verfügen über andere Eigenschaften (z.B. Kohäsion, Rieselfähigkeit oder Agglomeratform) als Gase oder Flüssigkeiten. Aufgrund dieser Materialeigenschaften stellt das Mischen von Pulvern eine recht komplexe Angelegenheit dar, wobei sich Mischvorgänge, bei denen die Zumischung von Flüssigkeiten erforderlich ist, noch komplizierter gestalten.

Die Wahl der richtigen Mischtechnologie zur Mischung von Pulvern hängt von den Eigenschaften des Pulvers und den Anforderungen an das Endprodukt ab. Angesichts dieser Herausforderungen ist der Einsatz vieler verschiedener Mischertypen für unterschiedliche Anwendungen erforderlich. Die Hosokawa Gruppe hat die gesamte Produktpalette an Mischern im Programm. Die neueste Entwicklung ist der Vitomix, ein höchst flexibler Mischer, der sowohl schonendes und „Low shear“-Mischen mit „Mid shear“-Mischen (z.B. zur Verkürzung der Mischzyklen) kombiniert. Mit der Einführung des Vitomix als Mid shear-Mischer ist die Zumischung von Flüssigkeiten zu Pulvern zu einem „Kinderspiel“ geworden.

Zumischung von Flüssigkeiten

Das Mischprinzip des Vitomix basiert auf dem Funktionsprinzip des Vrieco-Nauta-Mischers. Allerdings entsteht durch die eingebaute doppelte Bandschnecke und höhere Rotationsgeschwindigkeiten ein Fließbett am oberen Ende des Mischers, wo Flüssigkeiten zugemischt werden können. Durch das perfekt abgestimmte Verhältnis von Flüssigkeit, Pulver und Luft entsteht ein homogenes pulverförmiges Material, das zwar Flüssigkeit, Fette oder Öle enthält, aber völlig klumpenfrei ist. Deshalb erübrigt sich der Einsatz von Klumpenbrechern zum Aufbrechen von Klumpen, die sich bei anderen Mischertypen beim Einspritzen von Flüssigkeiten normalerweise bilden.

Das Einspritzen von 20 Prozent (w/w) Pflanzenöl in Mehl beispielsweise spielt sich innerhalb von wenigen Minuten ab. Auch das Einspritzen von Butter (>20 Prozent w/w) in Backwaren ergibt pulverförmige, klumpenfreie Mischungen. Hier ist der Einsatz von Klumpenbrechern ebenfalls überflüssig. Somit bleiben das Gefüge und die Größe fragiler Materialien erhalten. Aus diesem Grund empfiehlt sich der Vitomix insbesondere für das Einspritzen von Flüssigkeiten.

Flexibilität

Die industrielle Fertigung bis hin zum Endprodukt erfordert eine ganze Reihe von Prozesskombinationen. Für diese Prozesse werden unterschiedliche Maschinentypen eingesetzt. Wie bereits in der Einleitung erwähnt, hängt die Wahl der richtigen Mischtechnologie zur Mischung von Pulvern von den Eigenschaften des Pulvers und den Anforderungen an das Endprodukt ab. Deshalb muss in vielen Fällen nach der Zumischung einer Flüssigkeit in einem Mischer mit hoher oder mittlerer Scherkraft ein zweiter Mischvorgang bei niedriger Scherkraft (zum Mischen von fragilen Materialien) in einem anderen Mischertyp durchgeführt werden.

Der Vitomix kann sowohl im mittleren als auch im niedrigen Scherkraftbereich betrieben werden. So können fragile Materialien nach der Zumischung von Flüssigkeiten (mittlere Scherkraft) bei niedriger Scherkraft in der gleichen Maschine gemischt werden, ohne die Produktstruktur zu zerstören.

Niedriger Energieverbrauch

Neben der hohen Mischintensität bei der Herstellung von Mischungen aus Pulvern und Flüssigkeiten ohne den Einsatz von Klumpenbrechern zeichnet sich der Hosokawa Vitomix durch seine kurzen Mischzyklen aus. Dank dieser kurzen Mischzyklen und des Wegfalls der Klumpenbrecher aufgrund des optimierten Mischprinzips ist der Energieverbrauch des Vitomix im Vergleich zu anderen für Mischzwecke eingesetzten Maschinentypen sehr niedrig.

(ID:22901350)