Der Einsatz der Kontigranulation in der deutschen Pharmaproduktion kommt voran. L.B. Bohle Maschinen und Verfahren hat erfolgreich eine kontinuierliche Granulation und Trocknung bei eine deutschen Generikahersteller installiert und den FAT bestanden.

Trocken bleiben: Wenn saugfähige Chemie-Produkte – etwa Polymere, chemische Kunststoffe und Superabsorber – produziert, transportiert oder gelagert werden, ist Feuchtigkeit unerwünscht. Das gilt für die Produkte, klar, aber eben auch für die Prozessluft. Besonders, wenn sehr geringe relative Feuchten gefordert werden, reichen einfache Kondensationsanlagen nicht mehr aus. Können Sorptionsprozesse hier weiter helfen?

Druckluft ist im Laborbereich unverzichtbar. Doch die Anforderungen in Forschung und Entwicklung sind streng - insbesondere, wenn Druckluft als Hilfsmedium für analytische Prozesse benötigt wird. Auf keinen Fall dürfen Öltropfen oder -Dämpfe in die empfindlichen Versuchsaufbauten gelangen. Das ist nicht immer einfach, besonders, wenn Forderungen wie Schallschutz und Energieeffizienz hinzu kommen.

Reaktion und Trocknung in einem Apparat kombiniert: Mit dieser Kombination sollen Reaktoren maximale Effizienz und kleinsten Footprint in der Anlage kombinieren. Entsprechende Technologien sind weltweit etwa in der Zellulose-Verarbeitung gefragt - und das auch in Corona-Zeiten.

Mit dem neuen Scheibentrockner Rota Dry ergänzt die Firma Huber aus Berching ihr Produktportfolio.

Das Bundesforschungsministerium fördert das innovative Verbundprojekt „Klimaphonds“, das maßgeblich vom Clausthaler Umwelttechnik Forschungszentrum (Cutec) der TU Clausthal umgesetzt wird, mit 4,6 Millionen Euro. Beginn des Forschungsvorhabens ist in diesem Oktober.

Aus Calciumcarbonat erzeugte Füllstoffe kommen in zahlreichen Anwendungen zum Einsatz: in Kunststoffen, in Farben und in der Papierindustrie. Immer höhere Feinheitsgrade erweitern die Anwendungsmöglichkeiten, teilweise können sogar teure Substanzen substituiert werden. Ein dreistufiger automatisierter Prozess zeichnet sich durch steile Kornverteilungen, hohe Energieeffizienz und kompakte Bauweise aus.

Kreyenborg Plant Technology hat das zweite IRD-Infrarotdrehrohr zur Kristallisation und Trocknung von PET Flakes an Sabert Europe (Belgien) geliefert – nur wenige Monate nachdem das erste IRD in Betrieb gegangen ist.

Eine neue Technologie erlaubt die Herstellung neuer Pulvertypen mit exakt eingestellten, anwendungsspezifischen Eigenschaften. Dies eröffnet interessante Perspektiven für maßgeschneiderte Produkte und die Erschließung neuer Anwendungsfelder.

Vom 19. bis 21. April trifft sich die Welt der mechanischen Verfahrenstechnik auf der Powtech 2016. Rund 900 Aussteller präsentieren in Nürnberg neueste Technologien zur Verarbeitung, Analyse und zum Handling von Pulver und Schüttgut.