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Kleine Schritte füren in der Digitalisierung zum Erfolg. (Bild: Krunja Photography)
Smart Process Manufacturing-Kongress 2020

Digitalisierung: Mythen und Einsichten

Welche Vorstellungen verknüpfen sich mit dem Begriff „Digitalisierung“, die man entkräften bzw. beseitigen sollte? Auf dem diesjährigen Smart Process Manufacturing-Kongress beschrieben Referenten eine ganze Reihe von Vorbehalten bzw. Mythen, die sie aber allesamt auf den Boden der Tatsachen zurückholen konnten. Tatsache bleibt: Digitalisierung ist kein Sprint, ist Marathon. Manchmal verbunden mit einem Hürdenlauf. Aber richtig angepackt immer nützlich.

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Einfach von außen durch den Beutel: die 80 GHz-Radar-Füllstandmessung in Single-Use-Anwendungen macht’s möglich. (Bild: ©Pavlo Kucherov; ©srckomkrit - stock.adobe.com; [M]-Herkersdorf)
Füllstandmessung und Druckmessung

Wie Sie Ihre Pharmaprozesse optimieren und mehr Anlagentransparenz schaffen

Die Corona-Pandemie hat es überdeutlich gezeigt: Weil immer weniger Hersteller die Produktion einzelner Arzneimittel übernehmen, kommt es zu Engpässen. Im Krisenfall stehen diese in manchen Teilen der Welt nicht ausreichend zur Verfügung. Ein probates Mittel dagegen: noch effizientere Herstellungsprozesse. Die Zauberformel dafür: eine Sensorik, die noch tiefer in die Prozesse hinein blickt.

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Bildergalerien

0101756229 (Bild: Zeta)
Digitale Services

Wenn der digitale Zwilling Anlagendaten arbeiten lässt

Konsequent genutzt verspricht der digitale Zwilling den Abbau von Komplexität und einen höheren Nutzen aus den Daten der Anlagenplanung – Integriertes Engineering ist für Zeta eine Kernkompetenz, die das Unternehmen nun in einer Plattform bündelt und als digitale Dienstleistung seinen Kunden anbietet. Für Zeta ist das Teil der Digitalstrategie und eine Abrundung des Angebots als One-Stop-Shop-Provider. Der Plattformnutzer profitiert vom Prozess-Know-how des Systemanbieters und schöpft Mehrwert aus dem digitalen Zwilling.

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Das digitale Tyenschild kann mobil über einen QR-Code abgerufen werden und soll alle Informationen im Lebenszyklus eines Apparates bündeln.   (JT Jeeraphun - stock.adobe.com)
Digitales Typenschild

Wann kommt das digitale Typenschild und was bringt es?

Die Idee des digitalen Typenschilds ist ebenso einfach wie genial. Handy raus, QR-Code scannen und alle wichtigen Information über die Maschine sind parat und das über den gesamten Lebenszyklus. Warum Chemieindustrie und Hersteller gleichermaßen von dem Konzept profitieren – darum geht es in zwei Vorträgen auf dem Smart Process Manufacturing Kongress: die Referenten sind Sebastian Rautenberg, Abteilungsleiter Prozessmanagement Industrie 4.0 bei Gemü und Roland Dunker, Digital Transformation Manager bei R.Stahl.

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