Glatt legt die Messlatte hoch

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Generalüberholung oder Neukonzeption

„Wir haben den Coatingprozess schneller und effizienter gemacht“, beschreibt Thies das Entwicklungsziel. Man habe dabei vor der Wahl gestanden, ältere Produktlinien einer Generalüberholung zu unterziehen oder eine Maschine komplett neu zu entwickeln. Am Ende hat sich Glatt für die Neuentwicklung entschieden.

„Wir können auf diese Weise mehr Vorteile für den Kunden generieren“, sagt der Entwicklungsleiter. Containmentfähig und CIP-tauglich sollte die neue Maschine sein. „Solche Features in einen bestehenden Coater nachträglich hinein zu konstruieren, führt selten zu einem befriedigenden Ergebnis.“

Und noch an weiteren Schrauben haben die Entwickler gedreht: Um die Luftführung zu optimieren und ein besonders gleichmäßiges und vor allen reproduzierbares Coatingergebnis zu erreichen, wurde ein Diffusor neu konstruiert, der den sonst üblichen Zuluftschuh an der Trommel ersetzt.

Ein neuer Düsenarm, den Schlick exklusiv mit Glatt entwickelt hat, reduziert die Zahl der Schläuche und ermöglicht die Einstellung der Sprühdüsen in drei Richtungen mit zwei Achsen. Eine Laser gesteuerte Justierung des Armabstandes und -winkels stellt sicher, dass sich der Sprüharm zu jedem Prozesszeitpunkt im optimalem Abstand zum Tablettenbett befindet.

Damit sei selbst die hohe Schule des Coatings, nämlich das Wirkstoffcoating, keine Kunst mehr, sagt Thies. Zusätzliche Flexibilität schafft die Möglichkeit, das Füllvolumen zwischen zehn und 100 Prozent ohne Trommeltausch zu variieren.

Containment wird wichtiger

Mit der Lab-Containment-Technologie bedient Glatt einen weiteren großen Trend in der Pharmaproduktion: Containment. Die Anforderungen an die Arbeitssicherheit steigen und bei Laboranwendungen erfordert die steigende Zahl hochaktiver Wirkstoffe flexible Lösungen, die entsprechend den Anforderungen des Anwenders mit wachsen.

Mehr über Containmentlösungen erfahren Sie auf dem Pharmafeststoff-Forum

Basierend auf den Wibo-Barrier-Systemen von Weiss Pharmatechnik haben die Partner deshalb eine Containment-Lösung entwickelt, die je nach Toxizität drei Konfigurationen ermöglicht: ein offenes Con-tainment mit Reinluftschleier, ein offenes Containment mit Reinluftschleier und Schiebescheibe und ein geschlossenes Total Containment mit Reinluftschleier und geschlossener Frontscheibe.

„Wir sind in der Lage, einen Arbeitsplatz nach Wunsch zu gestalten“, erklärt Thies. Die Apparate zum Einwiegen, Mischen, Granulieren, Sieben und Trocknen gibt es im Labormaßstab, sodass Glatt eine komplette Granulationslinie im Miniformat zusammenstellen kann.

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