Abfüllanlage Vollautomatische Big-Bag-Abfüllanlage
Das Befüllen von Ventilsäcken mit automatischen Abfüllanlagen ist seit Jahren Stand der Technik. Nun gibt es die erste vollautomatisch arbeitende Abfüllanlage für Big-Bags.
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Produktionsanlagen ohne Menschen sind undenkbar. Doch in einigen Bereichen macht es aus sicherheitstechnischen und betriebswirtschaftlichen Gründen Sinn, die Produktion zu automatisieren. Im Falle von Big-Bag-Befüllungen kann mit einer vollautomatischen Anlage beispielsweise die Qualität der Abfüllung erhöht werden, da der Unsicherheitsfaktor Mensch vermieden wird.
Zudem erlauben solche Anlagen einen 24-Stunden-Betrieb und das nahezu mannlos. Ein Vorteil in puncto Betriebskosten. Aber auch unter Arbeitsschutzaspekten kann eine vollautomatische Abfüllanlage sinnvoll sein, da so der Mitarbeiter vor dem Kontakt mit gefährlichen Stoffen geschützt wird.
Derzeit gibt es zwar Karussell-Abfüllanlagen für Big-Bags. Diese Anlagen haben jedoch einen sehr hohen Platzbedarf. Auch arbeiten sie nicht vollautomatisch und mannlos, da mindestens ein Bediener die Big-Bags in die Anlage einhängen muss.
In Kooperation mit zwei Partnern hat GEL Verfahrenstechnik nun eine Anlage entwickelt, die vollautomatisch arbeitet. Vollautomatisch heißt, dass alle Arbeitsschritte von der Leersackaufnahme bis zur Entnahme des gefüllten Big-Bags ohne manuelle Eingriffe ablaufen. Daher galt es folgende Hauptprobleme zu lösen:
die automatische Erfassung der vier Tragschlaufen der Big-Bags (FIBCs),
das automatische staubdichte Andocken des Befüllschlauches,
das automatische Abbinden des Befüllschlauchs.
Daneben musste die hängende Verwiegung, das Verdichten der Big-Bags sowie das Ausschleusen und Übereinanderstapeln der vollen Big-Bags automatisiert werden. Des Weiteren haben die Entwickler ein automatisches Palettenmagazin zum Heranführen der leeren Paletten eingebunden. Auf dem Weg zur vollautomatischen Abfüllanlage musste auch der Übergang der FIBC zur Anlage gemeistert werden. Hierfür hat Reis Robotics, spezialisiert auf Roboter- und Automatisierungstechnik, einen Roboter entwickelt, der folgende Arbeitsschritte übernimmt:
Suchen, Vermessen und Aufnehmen des oben liegenden Big-Bags,
Berechnen der erforderlichen Greifposition,
Positionieren und Aufziehen des Füllschlauches des Big-Bags in der Abfüllanlage auf das Füllrohr.
Zudem galt es einen automatisierungsgerechten Big-Bag zu entwickeln. Diese Aufgabe übernahm Nordenia Deutschland Emsdetten, deren Big-Bags das automatisierte Handling erlauben und dabei die konventionelle manuelle Anwendung nicht einschränken oder beeinflussen, da sie nur unwesentlich verändert werden mussten.
Die gesamte Station ist gegen unbefugten Zutritt durch einen Schutzzaun abgesichert. Die Zuführung der Packmittel (Big-Bags und Paletten) sowie die Entnahme der vollen Paletten erfolgt durch abgesicherte Tore und Durchfahrtsöffnungen.
Neben dem vollautomatischen Betrieb kann bei Notfällen die Abfüllanlage auch manuell betrieben werden. Hierbei hängt ein Mitarbeiter die Big-Bags von Hand ein. Die von den beteiligten Firmen zum Patent angemeldete Technik gewährleistet somit den Schutz des Personals und sichert einen maximalen Qualitätsstandard.
Die Autoren sind Mitarbeiter von GEL Verfahrenstechnik, Detmold.
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