Für eine klimaneutrale und kreislauffähige Chemieindustrie sind mehr denn je Innovationen gefragt. Kann eine der klassischsten Prozesstechniken – die Rührtechnik – in die Zukunft führen? Drei Beispiele zeigen, dass es für nachhaltige Produkte auf innovative Rührprozesse ankommt.

Spätestens seit der Covid-19 Pandemie ist der Begriff mRNA-Technologie auch dem Laien geläufig. Mittlerweile geht es aber nicht mehr nur um Covid-Impfstoffe. Impfstoffe gegen Grippe, Hepatitis oder HIV und Krebsmedikamente versprechen Milliardenumsätze. Der Darmstädter Merck-Konzern hat die vielversprechende Technologie als strategisches Wachstumsfeld definiert. Wie sich Merck als End-to-End-Servicepartner profilieren will.

Verbesserte Pulverprüftechnologie für effiziente Neuformulierung und besseres Supply Chain Management – Um die Qualität von Lebensmittelpulvern zu untersuchen, ist die Fließfähigkeit ein aussagekräftiger Parameter. Doch immer noch werden manuelle und ungenaue Methoden eingesetzt, obwohl es bereits mit der uniaxialen Scherprüfung eine sehr genaue und reproduzierbare automatisierte Methode gibt.

Im ständig aktuellen Newsticker fasst die PROCESS-Redaktion das Geschehen in der Branche kompakt zusammen. Ob Chemie-, Pharma-, oder Lebensmittelindustrie, alle verfahrenstechnischen Themen werden – ebenso wie politische und wirtschaftliche Nachrichten zur Prozessindustrie – zusammengefasst sowie manche Kuriosität.

Forscher am Leibniz-Institut für Katalyse entwickeln Verfahren, um aus dem Klimagas CO2 wertvolle Rohstoffe wie Alkohole und Treibstoffe zu gewinnen. Im Rahmen eines DFG-Schwerpunktprogramms untersuchen sie die Möglichkeit, diese Prozesse auch unter variablen Energiebedingungen stabil zu halten, ein wichtiger Faktor, wenn regenerative Energiequellen genutzt werden.

Mit einer Investition von 220 Millionen Euro stärkt Bayer seine Forschungs- und Entwicklungstätigkeit am Standort Monheim. Es handelt sich um die größte Einzelinvestition des Unternehmens in sein Pflanzenschutzgeschäft in Deutschland seit der Grundsteinlegung des Monheimer Campus im Jahr 1979.

Das nächste Audit steht an – Sind alle Anforderungen an Data Integrity und GxP erfüllt? Besonders bei Bestandsgeräten kann dies zur Belastungsprobe für die Verantwortlichen werden. Um bestehende Anlagen und Programme abzusichern, gibt es dennoch Möglichkeiten – etwa per Zusatz-Software.

Was sind die wichtigsten Lessons learned nach der mittlerweile 12. Veranstaltung des Smart Process Manufacturing Kongresses? Vor allem diese: Digitalisierung ist kein Selbstzweck, sie muss immer einen Mehrwert generieren. Doch Chemie- und Pharmaanlagen sind divers und komplex, hier Standards einzuführen braucht Zeit. Nicht zu vergessen: Auch die Inhouse-Akzeptanz dauert. Ein guter Ansatz ist nach wie vor: Follow the money (also dort ansetzen, wo viel zu verdienen/verlieren ist). Und zu guter Letzt: Einfach anfangen!

Forschende der Johannes Gutenberg-Universität Mainz und der Firma Evonik haben eine innovative Methode entwickelt, um Zwei- und Dreifachbindungen von Kohlenwasserstoffen aufzubrechen und zu oxidieren. Die Technologie ermöglicht erstmals einen schonenderen Weg, um aus petrochemischen Verbindungen oder aus ungesättigten Fettsäuren Bausteine für Polyamide herzustellen.

Unter maßgeblicher Beteiligung einer Chemikerin am Rostocker Leibniz-Institut für Katalyse, Likat, entstand das erste Standardisierungdokument für eine photokatalytische Synthese. Mit der Bezeichnung „DIN Spec 91 457“ hält die Spezifikation konkrete Richtlinien für die CO2-Reduktion durch photokatalytische Synthese fest.