Qualitäts- und Hygienerichtlinien
So gelingt die präzise Erkennung von Medienwechsel in der Durchflussmessung

Von Dominik Stephan 3 min Lesedauer

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Können Sie Bier nicht von Radler unterscheiden? Oder gar von Limo? Was wie ein schlechter Witz klingt, kann für Messgeräte in der Lebensmittel- und Getränkeherstellung tatsächlich zur Herausforderung werden: Der Chargenwechsel hat es in sich – und ist beileibe nicht nur eine Frage des Geschmacks…

Der SAW-Durchflussmesser ist flexibel einbaubar, erfüllt höchste Hygieneanforderungen und liefert zusätzliche Fluidik-Parameter für einen zuverlässigen Prozess. (Bild:  Bürkert Fluid Control Systems)
Der SAW-Durchflussmesser ist flexibel einbaubar, erfüllt höchste Hygieneanforderungen und liefert zusätzliche Fluidik-Parameter für einen zuverlässigen Prozess.
(Bild: Bürkert Fluid Control Systems)

Saubere Sache: Gerade bei der Lebensmittel- und Getränkeherstellung sind die Anforderungen an Qualitäts- und Hygienerichtlinien extra streng. Werden in einer Anlage unterschiedliche Produkte hergestellt oder abgefüllt, muss nach jedem Chargen- oder Produktwechsel gereinigt werden. Aber was ist gerade drin im Rohr? Von außen gar nicht so einfach zu sagen. Aufschluss kann die Dichtemessung geben. So können Produktionsschritte klar voneinander getrennt und Ausschuss verringert werden, ohne die Hygiene zu beeinträchtigen.

Dabei gibt es wichtige Indizien, die Aufschluss über die Medienzusammensetzung geben: So ist etwa die Ausbreitung von Wellen im Fluid von der Dichte abhängig. Blasen und Schwebteile hingegen können zu einer Art „akustischen Trübung“ führen. Um es genauer zu wissen, haben die Fluid-Spezialisten von Bürkert den Funktionsumfang ihres Flow-Wave-Durchflussmessers deutlich erweitert. So sollen sich unter anderem äußerst schnell und präzise Medienwechsel erkennen lassen, verspricht der Hersteller. So können Produktionsschritte klar voneinander getrennt und Ausschuss verringert werden, ohne die Hygiene zu beeinträchtigen.

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