Feinpulvergewinnung Recycling von Kautschukabfall

Die neue Doppelwalzenmühle Karakal von Pallmann ermöglicht das energieeffiziente Recycling von vulkanisiertem Gummiabfall für die Gewinnung von feinsten Pulvern zur direkten Wiederverwendung in der Kautschukverarbeitung. Ein wesentliches Merkmal ist die Fähigkeit, den Kautschuk während des Zermahlens zu Pulver zu entvulkanisieren.

Anbieter zum Thema

Glatt GmbH

Müller DrumTec GmbH

Glatt Ingenieurtechnik GmbH

Pallmann Maschinenfabrik GmbH & Co KG

Das Doppelwalzenmahlwerk wurde speziell für das Recycling von Abfällen aus der Produktion technischer Bestandteile sowie Abfällen aus der Runderneuerung von Lkw-Reifen konzipiert. Große Mengen an Kautschukabfällen von alten Reifen werden bereits heute wiederverwendet, doch meist als minderwertige Füllmaterialien im Bau und in der Konstruktion. Die Maschine nimmt Materialien an, die auf eine Partikelgröße von vier Millimeter oder weniger vorgemahlen wurden und die kontinuierlich durch einen Zehnfach-Schneckendosierer in die Maschine eingespeist werden.

Große Mengen an Kautschukabfällen von alten Reifen werden bereits heute wiederverwendet, doch meist als minderwertige Füllmaterialien im Bau und in der Konstruktion. Daneben wird ein Teil der Abfälle auch zu Kohlenschwärze, Ölen, Kraftstoffgas und anderen Rückständen pyrolisiert.

Das Verfahren des Karakal beruht auf der Reibung zur Reduzierung der Größe der Kautschukpartikel. Die Größe der Pulverpartikel kann präzise eingestellt werden. Die Maschine hat zwei Hauptwalzen mit einem Durchmesser von jeweils 400 mm und einer Länge von 1000 mm. Beide sind an ihrer Oberfläche mit Mikro-Zacken versehen. Die Geschwindigkeit der Walzen und ihre Rotationsrichtung werden über Antriebe mit variablen Frequenzen gesteuert. Der Abstand zwischen den Walzen kann bis auf eine Präzision von 0,1 mm eingestellt werden. Die Walzen sind durch eine Montage, bestehend aus Federn und einem Hydraulikzylinder, vorgespannt.

Die Temperatur, bei der der Prozess läuft, ist ebenfalls steuerbar. Wenn das Pulver gemahlen ist, wird es durch Prozessluft abgekühlt. Auf Wunsch können auch unter jeder der beiden großen Hauptwalzen zwei zusätzliche kleinere Walzen zum Reinigen der Hauptwalzen installiert werden.

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