Granulierung Thermogranulator verbessert schlechtes und kritisches Mahlgut
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Wanner Technik, Hersteller von Kunststoffschneidmühlen, bietet den Thermogranulator TG20 zur Wiederaufarbeitung thermoplastischer Produktionsabfälle an. Speziell bei Prozessanforderungen und Anwendungen, bei denen die Qualität von Mahlgut nicht ausreicht, um sicher weiterverarbeitet zu werden, erhöhe der Thermogranulator die Prozesssicherheit signifikant. Er soll ein gleichmäßiges Granulat erzeugen, das hinsichtlich Rieselfähigkeit, Staubgehalt, Dosierbarkeit, Geometrie vergleichbar mit Neugranulat ist und dadurch ebenso gut rieselnd und leicht zu dosieren wie Neuware. Dies erleichtert die Regranulatförderung, verbessert das Einzugsverhalten auf der Spritzgussmaschine und somit die Prozesssicherheit beim Verarbeiten von Granulaten aus Produktionsabfällen deutlich. Laut Herstellerangaben ist das Gerät ist ebenso zum direkten Verarbeiten kleinerer Angüsse oder unzerkleinerter Ausschussteile sowie zum materialschonenden Aufbereiten reiner Stäube einsetzbar als auch zur Verbesserung von extrem unregelmäßigem Mahlgut mit schlechtem Rieselverhalten. Mit dem TG20 lassen sich selbst solche Produktionsabfälle aus Kunststoff aufbereiten, die bisher kostenintensiv als Abfall entsorgt werden mussten. Selbst reiner Staub könne in verwertbares Granulat verwandelt werden. Der TG20 überall dort in der Kunststoffverarbeitung die effektive Lösung, wo sich ein durch rein mechanisches Zerkleinern erzeugtes Mahlgut, egal ob entstaubt oder direkt aus der Schneidmühle, nicht richtig verarbeiten lässt und zu einer Verschlechterung des Produktionsprozesses führt. Geeignet ist der Thermogranulator für die meisten thermoplastischen Materialien wie TPE, EVA, PP, PE, ABS, PS, PA, PC, etc., selbst wenn diese glasfaserverstärkt sind oder im Gegenteil eine sehr niedrige Härte von z.B. nur 40 Shore A haben, wie bei TPE möglich. Das TG20-Maschinensystem besteht aus einem kompakten, langsam laufenden Extruder mit großer Einzugszone und zusätzlicher integrierter Hilfsschnecke zur Zwangszuführung des Materials. Die wahlweise zwei oder drei Heizzonen sowie das Wasserbad als Kühlstrecke mit anschließendem Stranggranulator sind in ein platzsparendes Maschinengestell eingebaut. Aufgrund des großen Durchmessers und der großen Schneckengangtiefe der Extruderschnecke sowie der niedrigen Drehzahl des Extruders erreicht das System ein materialschonendes und effektives Zuführen, Verdichten und Aufschmelzen des zu regranulierenden Kunststoffes mit Durchsätzen bis etwa 20 kg/h. Das gut ablesbare Display an der Steuerung macht die wesentlichen Verarbeitungsparameter jederzeit zugänglich, das System ist auf dem Tastenfeld unter dem Display einfach zu bedienen. Der TG20 ist mit einer robusten und zuverlässigen Maschinensteuerung ausgerüstet, in der auch festgelegte Rezepturen abgespeichert werden können. Über eine Vielzahl an frei wählbaren Parametern wird der Prozess so geregelt, dass selbst anspruchsvolle Materialien zuverlässig verarbeitet werden. Ein gesonderter Anfahrmodus mit reduzierter Drehzahl und Ausbringungsmenge erleichtert das einfache Anfahren des Maschinensystems. Im Automatikbetrieb wird mittels Sensoren die Extrudergeschwindigkeit an das Einzugsverhalten des Materials angepasst, die Abzugsgeschwindigkeit des Stranggranulators wird dabei so gesteuert, dass auch bei schwankender Materialzufuhr ein stabiler Prozess und somit ein sehr gleichförmiges Granulat entsteht. Das TG20-Maschinensystem ist mit einer integrierten Lichtschranke für die Strangabrisskontrolle gesichert, sodass die Anlage im Automatikmodus bei ausreichender Materialzufuhr und kontinuierlicher Granulatabfuhr auch ohne Bedienungpersonal betrieben werden kann. Der TG20 ist wartungsfreundlich aufgebaut, durch die niedrige Extrudergeschwindigkeit verschleißarm und zudem wirtschaftlich: Bei hochwertigen Kunststoffen, die sich aufgrund der jeweiligen Anwendung bzw. wegen spezieller Prozessanforderungen als Mahlgut nur bedingt verarbeiten lassen, armortisiert sich der TG20 oftmals in weniger als 18 Monaten, informiert der Anbieter.
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